[发明专利]一种电除尘器绝缘件保温箱热风密封烟道换热装置

说明书

技术领域

本发明属于环境工程电除尘器技术领域，具体涉及一种电除尘器绝缘件保温箱热风密封烟道换热装置。

背景技术

电除尘器系利用高压放电、静电收尘来达到除尘目的的环保设备。放电极工作在高电压状态下，放电极的支撑及其振打装置的转动必须依靠电瓷或石英等绝缘件。由于烟气中粉尘容易粘结在绝缘件表面，同时烟气由于低温也会在绝缘件表面结露，从而引起绝缘件爬电，造成绝缘件的损坏，导致电除尘器经常运行于低电压状态下，除尘效率低下。

热风加热、吹扫、密封技术就是加热空气形成热风，利用热风对绝缘件保温箱进行加热、吹扫，保证绝缘件的清洁干燥，防止结露，同时在绝缘件保温箱内形成微正压，防止电除尘器内的烟气进入保温箱污染绝缘件。热风加热、吹扫、密封技术现在已较多的应用在了电除尘器上。其用于加热空气的换热器一般采用电换热或蒸汽换热，一定程度上增加了传统电除尘的运行费用。

一般采用热风吹扫密封技术解决绝缘问题的电除尘器运行温度均较高(烟气温度在200或300℃以上)，利用烟气余热加热空气来加热、吹扫、密封绝缘件保温箱是降低电除尘器运行费用的一种方法。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种电除尘器绝缘件保温箱热风密封烟道换热装置，利用烟道中烟气余热来加热空气形成热风，加热后的热风用于加热、吹扫、密封电除尘器绝缘件保温箱，不再采用电或蒸汽换热来加热空气，从而降低了电除尘的运行费用。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种电除尘器绝缘件吹扫密封热风烟道换热装置，包括电除尘器2，电除尘器2的前端通过换热器4和烟气管道连通，换热器4的热风入口通过风机3和冷空气管道连通，换热器4的热风出口通过热风管道5和电除尘器2的绝缘保温箱1连通。

所述的换热器4根据烟气管道得形状设计成矩形或圆形，换热器4的左右两端分别设有一个安装法兰6，换热器4的外壳成三层结构，内层7为钢板围拢焊接成的烟气通道，内层7外侧依次设有中间层8和最外层9，最外层9系保温层，在内层7与中间层8之间留出的间隙空间，采用扁钢10竖立螺旋状缠绕焊接固定，在内层7与中间层8之间形成螺旋状气流通道11，螺旋状气流通道11的热风入口与风机3出口相连接，螺旋状气流通道11的热风出口与热风管道5相连接。

本发明的优点为：本发明利用烟气余热加热空气，用于电除尘器2的绝缘件保温箱1的加热、吹扫及密封，节省了传统换热器的电消耗和蒸汽消耗，降低了电除尘器运行费用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明换热器4的结构示意图。

具体实施方式

结合附图对本发明进行详细说明。

参照图1，一种电除尘器绝缘件吹扫密封热风烟道换热装置，包括电除尘器2，电除尘器2的前端通过换热器4和烟气管道连通，换热器4的热风入口通过风机3和冷空气管道连通，换热器4的热风出口通过热风管道5和电除尘器2的绝缘保温箱1连通，将换热器4加热后的空气送至绝缘件保温箱1。

参照图2，所述的换热器4根据烟气管道得形状设计成矩形或圆形，换热器4的左右两端分别设有一个安装法兰6，利用螺栓、螺母及垫片与前部烟气管道及后部电除尘器2入口法兰相连接，换热器4的外壳成三层结构，内层7为钢板围拢焊接成的烟气通道，用于通过的高温烟气，内层7外侧依次设有中间层8和最外层9，最外层9系保温层，在内层7与中间层8之间留出的间隙空间，采用扁钢10竖立螺旋状缠绕焊接固定，在内层7与中间层8之间形成螺旋状气流通道11，螺旋状气流通道11的热风入口与风机3出口相连接，螺旋状气流通道11的热风出口与热风管道5相连接。

本发明的工作原理为：

由风机3鼓入的冷空气进入换热器4的螺旋状气流通道11，空气在流通的过程中与换热器4内通过的高温烟气在热交换作为下逐渐升温，加热后的空气排出螺旋状气流通道11后通过热风管道5送往电除尘器2的绝缘件保温箱1，本发明利用烟气余热加热空气，用于电除尘器2的绝缘件保温箱1的加热、吹扫及密封，节省了电消耗及蒸汽消耗，降低了电除尘器2的运行费用。