[发明专利]一种混泥土桩基用钢筋笼的焊接方法

说明书

技术领域

本发明涉及土建工程领域，具体涉及一种混泥土桩基用钢筋笼的焊接方法。

背景技术

建筑桩基和路桥施工等领域经常需要焊接钢筋笼，钢筋笼的结构具体如图14所示，包括间隔设置的钢筋圈、围设在钢筋圈的外周间隔设置的纵筋、以及在纵筋上呈螺旋线状缠绕的绕筋，纵筋和钢筋圈呈垂直状布置。目前钢筋笼的焊接主要通过搭架人工焊接完成，其焊接效率低，而需要至少四名以上的工人配合完成。目前也有一些进行钢筋笼焊接的设备，如名称为“锥形电杆钢筋笼滚焊机的旋转焊接装置”(申请号：201410413871.6)的中国专利文献中记载到如下技术方案：一种锥形电杆钢筋笼滚焊机的旋转焊接装置，包括纵向钢筋固定装置、焊接装置和环向钢筋固定装置；所述的纵向钢筋固定装置用于固定逐渐变径的纵向钢筋，所述的环向钢筋固定装置用于固定环向钢筋，将环向钢筋垂直固定在纵向钢筋上，环向钢筋固定装置和焊接装置围绕纵向钢筋固定装置旋转，由焊接装置将环向钢筋缠绕焊接到纵向钢筋上；所述的纵向钢筋固定装置包括固定盘，固定盘中心安装有锥环形的变径模具，变径模具与固定盘同圆心；所述的变径模具外圆周均布有变径滑块，所述的变径滑块在变径模具驱动下在固定盘表面上沿径向滑动；所述的变径滑块上有通孔，所述的通孔用于穿入纵向钢筋；所述的变径滑块为纵向钢筋供电；所述的环向钢筋固定装置包括旋转盘和弧形的导筋臂，旋转盘安装在固定盘外圆周并与固定盘同圆心，旋转盘绕圆心旋转；导筋臂安装在旋转盘上，环向钢筋从导筋臂一端内穿出并伸到焊接装置下方；所述的焊接装置包括焊接电极和压力机构，所述的焊接电极包括焊接铜板，焊接铜板用定位套固定在导电电极上，导电电极与活动导体连接，所述的活动导体与电源连接；所述的压力机构对焊接电极施加恒定压力，使得焊接电极对焊接点保持恒定压力。

上述设备可以用于实现不同尺寸钢筋笼的焊接，以及锥形电杆钢筋笼的焊接，但是其在应用于自动焊接设备上还存在不足，如无法实现钢筋圈与纵筋的有效装配，难以适应不同尺寸纵筋的焊接，因此有必要对其进一步进行优化。

发明内容

本发明的目的就是提供一种混泥土桩基用钢筋笼的焊接方法，其可有效解决上述问题，实现钢筋笼的装配焊接。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案进行实施：

一种混泥土桩基用钢筋笼的焊接方法，包括如下操作：

装配钢筋圈、纵筋、绕筋：按照待焊接钢筋笼的尺寸选用相应尺寸的套筒安装在第一轴体上，第三驱动机构对第一固定装置的位置进行调节，将钢筋圈排列套设在套筒上，然后将纵筋穿过第一固定装置和第三转盘进行固定，纵筋的端部延伸至套筒的外侧，将绕筋固定在布料架上，准备工作完成；

钢筋圈和纵筋之间的焊接：一个钢筋圈开始焊接前，第三杆体处于工作位，拨料装置向靠近外管的一侧进行移动，第一拨料杆处于凸升状态、第二拨料杆处于回缩状态，第一拨料杆的端部与外管的管壁间隙配合，行走小车向远离第三杆体的一侧移动，直至第一拨料杆的拨料端与套设在套筒上的钢筋圈相抵靠，此时，第二拨料杆由回缩状态转换为凸升状态插入相邻钢筋圈之间，第一拨料杆由凸升状态转为回缩状态，行走小车的移动方向发生转变，向靠近第三杆体的一侧移动，同时第二拨料杆推动第一、二拨料杆之间的钢筋圈进行移动，直至钢筋圈移动至与处于工作位的第三杆体相抵靠，此时启动第一焊接机构对钢筋圈和纵筋之间进行焊接，焊接时，第二驱动机构驱使钢筋笼进行转动，保证每根纵筋和钢筋圈都可靠焊接，焊接钢筋圈与纵筋时钢筋笼不进行平移，焊接结束后，将拨料装置向远离套筒的一侧进行移动，第三杆体由工作位转为避让位，钢筋笼进行平移，当钢筋笼平移的距离达到两钢筋圈之间的间距时，重复上述操作进行下一次钢筋圈和纵筋之间的焊接，如此反复；钢筋圈和纵筋之间焊接时，纠偏机构处于避让位；

绕筋和纵筋之间的焊接：当焊接好的第一个钢筋圈运行至纠偏装置处，将绕筋的端部弯折成钩固定在钢筋圈与纵筋的焊接处，启动第二固定装置，使得短杆处于工作位，绕筋缠绕在纵筋上，启动纠偏机构使其处于纠偏位用于对绕筋进行纠偏，纠偏完成后启动第二焊接机构对绕筋和纵筋之间进行焊接；焊接结束后纠偏机构回复至避让位，第一、二驱动机构驱使钢筋笼进行转动和平移，当运行至下一绕筋和纵筋的焊接点时，重复上述操作进行下一次绕筋和纵筋之间的焊接，如此反复；绕筋和纵筋之间焊接时，拨料装置处于避让位；