[发明专利]一种提取丁香油的方法

说明书

技术领域

本发明涉及精油提取领域，尤其是一种提取丁香油的方法。

背景技术

丁香（EugeniacaryophllataThunb.）为桃金娘科蒲桃属乔木丁香。丁香油是从丁香花蕾中提炼出来的精油，可治疗牙痛、支气管炎，神经痛、胃酸，抗呼吸系统及泌尿系统感染，减轻痢疾所造成之不适与疼痛，改善衰弱体质与贫血，催情（性无能、冷感），驱虫。促进血液循环，治疗皮肤溃疡及伤口发炎，治疗疥癣，改善粗糙肌肤。目前已经广泛应用于医药卫生、日用化工等领域。

丁香油的提取方法主要为水蒸气蒸馏法、有机溶剂法，现有的水蒸气存在提取率低、耗时长、产品纯度低等问题，溶剂法不仅需要去除浸取溶剂，还会使产品中有大量残留溶剂，从而影响了丁香油的气味和纯度。近年来，也有报导使用超临界二氧化碳法、超声波法提取丁香油，但这两种方法存在设备成本高，难以实现工业化生产。

发明内容

本发明的目的在于针对现有丁香油提取存在的问题，提供一种能提取丁香油的方法。该方法不仅提取率高、产品纯度高，还具有成本低、耗能低、提取时间短等优点。

为了实现以上目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种提取丁香油的方法，包括以下步骤：

（1）机械活化：将丁香花蕾晒干，加入搅拌球磨机中，在转速为300-500r/min下机械活化3-5min,得到丁香粉末；

（2）浸泡：将上述丁香粉末加入蒸馏罐，再加入纤维素酶和水，所述纤维素酶的重量为丁香粉末重量0.5-0.8%，用石板加压使得水刚好泡过丁香粉末，在常温下浸泡3-6h，得到提取液；

（3）蒸馏：从蒸馏罐的底部通入水蒸气对提取液进行加热，提取液沸腾后提取1.5-2h，得到混合蒸汽；

（4）冷凝：上述得到的混合蒸汽经过冷凝器进行冷凝，冷凝后得到油水混合物；

（5）油水分离：冷凝得到的油水混合物经过油水分离器进行油水分离，得到丁香粗油和水；

（6）萃取：得到的丁香粗油再经过萃取罐进行萃取，分层后，分出下层即为丁香油。

以上所述一种提取丁香油的方法，步骤（1）所述将丁香晒干是将丁香花蕾晒干使其含水量为5-8%。

以上所述一种提取丁香油的方法，所述的搅拌球磨机为立式搅拌球磨机。

以上所述一种提取丁香油的方法，所述丁香油的出油率为20-24%。

以上所述一种提取丁香油的方法，所述丁香油纯度达到98%以上。

与现有技术相比，本发明取得的有益效果为：

（1）本发明在蒸馏提取丁香油之前，将丁香原料先经过机械活化处理，机械活化将丁香在摩擦、碰撞、冲击、剪切等机械力作用下破坏了植物的细胞壁，并使颗粒细化，使得精油更加容易从丁香花蕾提取出来，从而提高了出油率。

（2）本发明在蒸馏提取丁香油之前，先用纤维素酶和水浸泡丁香原料，纤维素酶能将组成细胞壁的纤维素骨架逐级降解成葡萄糖,进而破坏细胞壁骨架结构,使得丁香油更容易提取，不仅提高了出油率，还缩短了蒸馏提取时间。

（3）本发明丁香油的出油率为11-13%，而传统的水蒸气法出油率只为15-18%。

（4）本发明油水分离后的丁香粗油先经过萃取分离，提高了产品的纯度，得到的丁香油纯度达到98%以上，而现有提取方法纯度一般仅达到90%。

（5）本发明方法还具有操作简单、提取时间短、成本低等优点，适用于工业化生产。

附图说明

图1为本发明方法的工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明进一步说明，但不限于本发明的保护范围。

实施例1

一种提取丁香油的方法，包括以下步骤：

（1）机械活化：将丁香花蕾晒干使其含水量为5%，取1000g晒干的丁香花蕾加入立式搅拌球磨机中，在转速为500r/min下机械活化3min,得到丁香粉末；

（2）浸泡：将上述丁香粉末加入蒸馏罐，再加入0.5kg的纤维素酶和加入水，用石板加压使得水刚好泡过丁香粉末，在常温下浸泡5h，得到提取液；

（3）蒸馏：从蒸馏罐的底部通入水蒸气对提取液进行加热，提取液沸腾后提取2h，得到混合蒸汽；

（4）冷凝：上述得到的混合蒸汽经过冷凝器进行冷凝，冷凝后得到油水混合物；

（5）油水分离：冷凝得到的油水混合物经过油水分离器进行油水分离，得到丁香粗油和水；

（6）萃取：得到的丁香粗油再经过萃取罐进行萃取，分层后，分出下层即为丁香油。