[发明专利]一种含钒、钛、铬铁水的冶炼方法

说明书

技术领域

本发明涉及高炉冶炼领域，尤其涉及一种含钒、钛、铬铁水的冶炼方法。

背景技术

目前，攀枝花高铬型钒钛磁铁矿储量达36亿吨，其最大特点是富含我国紧缺的铬资源，其铬资源储量达700万吨，是我国已探明铬资源的近两倍。原矿中铬含量约0.3％(以Cr₂O₃计)，是攀西其它矿区的5～10倍，成品矿中Cr₂O₃达0.8～1.5％，对于Cr₂O₃含量达到该范围的高铬型钒钛磁铁矿的高炉冶炼，在别的厂家至今还没有真正开展过工业性试验研究，由于钒钛磁铁矿其矿物结构复杂，特别是高TiO₂炉渣对高炉冶炼有很大的影响，主要表现在TiO₂在高炉内产生过还原，生成的化合物TiN、TiC的熔点分别高达2950℃、3140℃，在炉渣中以弥散固体颗粒形式存在，导致炉渣粘度增加，流动性差，渣铁分离困难，再加上里面含有铬元素，根据Cr₂O₃特性，冶炼的难度将比现有的钒钛磁铁矿更大。

因此，冶炼同时含钒、铬、钛的铁水炉料有利于充分利用含铬资源，满足国家对钒、铬、钛战略物资需求的同时还可以创造可观的经济效益，而现有技术无法实现含钒、钛、铬铁水炉料的冶炼。

发明内容

针对现有技术存在的不足之处，本发明的目的在于提供一种含钒、钛、铬铁水的冶炼方法，可以冶炼出钒、钛、铬铁水，有利于充分利用含铬、钒、钛资源，满足国家对钒、铬、钛战略物资需求，同时还可以创造可观的经济效益。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种含钒、钛、铬铁水的冶炼方法，其方法如下：

a、含铬钒钛精矿进行烧结得到烧结矿，并与球团矿、块矿一起加入到高炉中进行冶炼，其烧结矿、球团矿和块矿之间的重量百分份数如下：

烧结矿240～250；

球团矿31～39；

块矿9～10；

b、调节高炉炉温至1900～2100℃冶炼，即可得到含钒、钛、铬铁水。

为了更好地实现本含钒、钛、铬铁水的冶炼方法，本发明提供第一种具体的冶炼方法，其方法如下：

a、含铬钒钛精矿进行烧结得到烧结矿，并与球团矿、块矿一起从炉顶加入到1350m³容量的高炉中进行冶炼，其烧结矿、球团矿和块矿的重量如下：

烧结矿24.5吨；

球团矿3.48吨；

块矿1.02吨；

b、调节高炉炉温至1900～2100℃冶炼，即可得到含钒、钛、铬铁水，含钒、钛、铬铁水中钒含量为0.306％，钛含量为0.20％，铬含量为0.14％。

为了更好地实现本含钒、钛、铬铁水的冶炼方法，本发明提供第二种具体的冶炼方法，其方法如下：

a、含铬钒钛精矿进行烧结得到烧结矿，并与球团矿、块矿一起从炉顶加入到1350m³容量的高炉中进行冶炼，其烧结矿、球团矿和块矿的重量如下：

烧结矿24.5吨；

球团矿3.48吨；

块矿1.02吨；

b、调节高炉炉温至1900～2100℃冶炼，即可得到含钒、钛、铬铁水，含钒、钛、铬铁水中钒含量为0.309％，钛含量为0.22％，铬含量为0.41％。

为了更好地实现本含钒、钛、铬铁水的冶炼方法，本发明提供第三种具体的冶炼方法，其方法如下：

a、含铬钒钛精矿进行烧结得到烧结矿，并与球团矿、块矿一起从炉顶加入到1350m³容量的高炉中进行冶炼，其烧结矿、球团矿和块矿的重量如下：

烧结矿24.5吨；

球团矿3.48吨；

块矿1.02吨；

b、调节高炉炉温至1900～2100℃冶炼，即可得到含钒、钛、铬铁水，含钒、钛、铬铁水中钒含量为0.315％，钛含量为0.21％，铬含量为0.64％。

本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本发明可以冶炼出钒、钛、铬铁水，有利于充分利用含铬、钒、钛资源，满足国家对钒、铬、钛战略物资需求，同时还可以创造可观的经济效益。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明：

实施例

一种含钒、钛、铬铁水的冶炼方法，其方法如下：