[发明专利]一种高韧性减震耐磨阻燃电缆

说明书

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种高韧性减震耐磨阻燃电缆。

背景技术

电缆在使用过程中常面临屈折、震动等外界干扰，这就需要电缆的保护层——外护套具有一定的韧性和减震性能。市面上电缆常因为韧性不足或减震性能差导致电缆破损从而导致安全隐患。同时，随着用电负荷的增大，电缆也需具备较强的阻燃性能，目前市面上的此类产品阻燃性能不佳。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高韧性减震耐磨阻燃电缆，韧性高，减震效果优异且耐磨、阻燃性能优良。

本发明提出的一种高韧性减震耐磨阻燃电缆，包括导体、包覆导体的绝缘层、包覆绝缘层的填充层、包覆填充层的屏蔽层、包覆屏蔽层的铠装层和包覆铠装层的外护套；

其中外护套的原料按重量份包括：顺丁橡胶50-60份，三元乙丙橡胶20-25份，丙烯酸树脂17-20份，浸润芳纶浆粕材料12-15份，硫磺粉3.5-4.3份，促进剂DM1.6-2.2份，促进剂TMTM1.4-1.8份，偏苯三酸三辛酯5-8份，柠檬酸三丁酯3-5份，沸石粉22-25份，膨润土16-19份，炉法炭黑10-13份，硅烷偶联剂K5603.5-3.8份，氢氧化镁12-16份，红磷7-10份，三聚氰胺5-9份，防老剂RD2-3份，防老剂AW1.8-2.2份。

优选地，外护套的原料中，顺丁橡胶中顺式1，4含量为98-99％。

优选地，外护套的原料中，顺丁橡胶、三元乙丙橡胶、丙烯酸树脂、浸润芳纶浆粕材料的重量比为55-58：22-24：18-19：13-14。

优选地，外护套的原料按重量份包括：顺丁橡胶55-58份，三元乙丙橡胶22-24份，丙烯酸树脂18-19份，浸润芳纶浆粕材料13-14份，硫磺粉3.8-4.1份，促进剂DM1.8-2份，促进剂TMTM1.5-1.6份，偏苯三酸三辛酯6-7份，柠檬酸三丁酯3.5-4份，沸石粉23-24份，膨润土17-18份，炉法炭黑11-12份，硅烷偶联剂K5603.6-3.7份，氢氧化镁13-15份，红磷8-9份，三聚氰胺6-8份，防老剂RD2.2-2.5份，防老剂AW1.9-2.1份。

优选地，外护套原料中的浸润芳纶浆粕材料制备方法如下：按重量份将8-12份芳纶浆粕投入含30-35份丙酮的第一加工设备中，升高第一加工设备温度至55-60℃，保温2-3h，冷却，取出处理后的芳纶浆粕，接着用去离子水清洗，烘干得到物料A；将物料A、4-8份空心玻璃微珠、6-8份预制浸润物料、15-18份去离子水投入第二加工设备中，超声处理25-30min得到物料B，超声处理的频率为35-38KHz，超声处理的功率为1300-1500W，接着将物料B静置，干燥得到浸润芳纶浆粕材料。

优选地，外护套原料中的浸润芳纶浆粕材料制备方法中，预制浸润物料是由5-7份丁吡乳胶、0.5-1份丁苯胶乳、1-2份间苯二酚-甲醛搅拌混合制成的。

优选地，外护套原料中的浸润芳纶浆粕材料制备方法如下：按重量份将8-12份芳纶浆粕投入含30-35份丙酮的第一加工设备中，升高第一加工设备温度至55-60℃，保温2-3h，冷却，取出处理后的芳纶浆粕，接着用去离子水清洗，烘干得到物料A；将物料A、4-8份空心玻璃微珠、6-8份预制浸润物料、15-18份去离子水投入第二加工设备中，超声处理25-30min得到物料B，超声处理的频率为35-38KHz，超声处理的功率为1300-1500W，接着将物料B静置，干燥得到浸润芳纶浆粕材料。

本发明中外护套的制备方法为：将顺丁橡胶、三元乙丙橡胶、丙烯酸树脂在密炼机上进行塑炼12-15min；继续加入浸润芳纶浆粕材料混炼7-10min后，接着加入沸石粉、膨润土、炉法炭黑、硅烷偶联剂K560、氢氧化镁、红磷、三聚氰胺混炼13-15min；再加入偏苯三酸三辛酯、柠檬酸三丁酯、防老剂RD、防老剂AW混炼10-13min，然后加入硫磺粉、促进剂DM、促进剂TMTM混炼5-8min后，置于平板硫化机中进行硫化得到高韧性减震耐磨阻燃电缆的外护套。