[发明专利]一种热过载继电器底座注塑模具

权利要求书

1.一种热过载继电器底座注塑模具，其特征在于：包括定模隔热板、定模底板、定模板、动模板、动模底板、动模隔热板和模脚条，所述定模隔热板、定模底板、定模板、动模板、动模底板、动模隔热板和模脚条依次从上至下设置，所述定模底板和定模板固定连接，所述定模隔热板中部设置有定位圈，所述定位圈与定模隔热板固定连接，所述定位圈内设置有浇口套，所述定模板两端设置有成型镶件一，所述浇口套下方设置有成型镶件二，所述成型镶件二内设置有顶料杆，所述模脚条下方依次设置有前顶板、后顶板和模脚板，所述顶料杆两端分别设置有顶出杆和复位杆，所述定模底板一侧设置有导柱。

2.根据权利要求1所述的热过载继电器底座注塑模具，其特征在于：所述导柱底部设在动模底板上。

3.根据权利要求2所述的热过载继电器底座注塑模具，其特征在于：所述前顶板与后顶板固定连接。

4.根据权利要求3所述的热过载继电器底座注塑模具，其特征在于：所述定模隔热板和动模隔热板之间设置有加热棒。

5.根据权利要求4所述的热过载继电器底座注塑模具，其特征在于：所述加热棒设有一根以上。

6.根据权利要求5所述的热过载继电器底座注塑模具，其特征在于：所述顶出杆设有一根以上。

7.一种热过载继电器底座注塑模具的导柱加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）选取热轧圆钢做毛坯，对毛坯进行淬火低温回火，采用车削和磨削进行表面精加工，外圆柱面的车削和磨削是以两端面的中心孔定位，先经过外圆磨削获得精确定位；

    2）在被磨削的中心孔处，加入煤油或机油，手持工件进行修整加工，用研磨法修整中心孔，采用铸铁顶尖加研磨剂在普通车床或钻床上进行定位，然后采用车床进行粗车，再经过磨床依次进行粗磨、精磨和研磨加工即可。