[发明专利]工作液混配装置

说明书

技术领域

本发明涉及石油开采领域，特别地，涉及一种工作液混配装置。

背景技术

目前，传统的配液方法是在固定配液站内，按工作液配方比例加入水、稠化剂及添加剂，通过液泵搅拌循环，使工作液充分溶胀，从而使粘度达到设计要求。这种工艺在大型压裂施工中存在着配液过程繁琐，并且在压裂过程中由于施工现场的不确定因素(如地层异常高压、地层敏感性伤害、井壁不稳定)将有可能导致液体的过多浪费，施工效率低。

针对大型压裂施工，传统的配液方法已经不能满足大型压裂施工的需要，其存在不确定因素，配液时必须留有余量；另外，传统工艺配液过程不连续，需配液后经长距离运输至井场，液体有一部分的老化变质。

发明内容

本发明目的在于提供一种工作液混配装置，以解决固定配液站需长途运输无法保证工作液质量的技术问题。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本发明提供一种工作液混配装置，包括粉料添加系统，包括储粉罐和送料机构，储粉罐与送料机构相连；液料添加系统，包括清水泵和液添泵；罐撬式混合罐，罐撬式混合罐内设置有混合器和搅拌器，混合器和搅拌器相连；还包括与混合器相连的混合喷嘴，送料机构与混合喷嘴相连，清水泵与混合喷嘴相连，液添泵与搅拌器相连，混合喷嘴的进水方向与混合喷嘴的喷粉方向交叉设置。

进一步地，混合喷嘴包括喷嘴体和可移动地设置在喷嘴体内的喷粉管，喷粉管上设置有锥形喷粉头，喷嘴体上设置有进水口，进水口的进水方向朝向锥形喷粉头的锥形面；喷嘴体与喷粉管的管壁围成调节空腔，喷粉管封闭调节空腔的管壁上设置有调节凸台；喷嘴体上设置有混合喷嘴出口，混合喷嘴出口与混合器相连，锥形喷粉头与混合喷嘴出口相对设置。

进一步地，工作液混配装置还包括压力调节装置，调节空腔与压力调节装置相连。

进一步地，储粉罐上设置有电子秤。

进一步地，清水泵的出口处和液添泵的出口处均设置有流量计。

进一步地，清水泵和液添泵均为至少一个。

进一步地，罐撬式混合罐上设置有液位计。

进一步地，液料添加系统还包括排出泵，排出泵与搅拌器相连。

进一步地，排出泵的出口处设置有流量计。

进一步地，送料机构为螺杆送料机构。

本发明的特点及优点是：

省去了配液站建设和液体运输，实现现配现用，有效缩短了压裂施工作业周期，连续混配采用该装置不存在液体变质的问题，减少了液体的浪费，减小了对地层的伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的工作液混配装置的示意图；以及

图2为本发明的工作液混配装置的混合喷嘴示意图。

附图中的附图标记如下：11、储粉罐；111、电子秤；12、送料机构；21、清水泵；22、液添泵；23、排出泵；24、流量计；30、罐撬式混合罐；31、混合器；32、搅拌器；33、液位计；34、压力调节装置；35、混合喷嘴；351、喷嘴体；352、喷粉管；353、锥形喷粉头；354、进水口；355、调节空腔；356、调节凸台；357、连接孔；358、混合喷嘴出口；41、柴油机；42、液压泵；43、液压马达。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，本发明提供一种工作液混配装置，包括粉料添加系统，包括储粉罐11和送料机构12，储粉罐11与送料机构12相连；液料添加系统，包括清水泵21和液添泵22；罐撬式混合罐30，罐撬式混合罐30内设置有混合器31和搅拌器32，混合器31和搅拌器32相连；还包括与混合器31相连的混合喷嘴35，送料机构12与混合喷嘴35相连，清水泵21与混合喷嘴35相连，液添泵22与搅拌器32相连，混合喷嘴35的进水方向与混合喷嘴35的喷粉方向交叉设置。