[发明专利]管道接头

说明书

技术领域

本发明涉及管道连接技术领域，特别涉及一种管道接头。

背景技术

现有的金属或塑料管道的连接通常采用焊接、法兰连接、夹紧卡箍或管卡箍来实现。焊接和法兰连接都需要动火动电，效率低、安全隐患大。夹紧卡箍或管卡箍施工快捷，但是基本没有轴向抗拖拉、抗震动的能力，而且管道上必须有相配套的固定装置才能是管道连接牢固。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术中管道连接结构不能实现轴向抗拉和抗震动功能，而提供一种管道接头。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种管道接头，包括连接体和紧固件，连接体包括开口的圆环本体，圆环本体内表面开设有不小于3的奇数个凹槽，凹槽包括一个设于圆环本体内表面中间的密封槽，以及对称设于密封槽两侧的若干对防脱槽，密封槽内设有密封圈，防脱槽内设有硬质防脱环，防脱环外侧紧固于防脱槽内，防脱环内侧边缘设有若干锯齿；紧固件包括分别设于开口两侧、与圆环本体外表面相接的连接平台，若干个设于连接平台上的固定孔，穿设于固定孔内的螺栓，以及用于紧固两侧连接平台且与螺栓相匹配的螺母。

优选的，圆环本体内表面开设有3个凹槽，凹槽包括一个设于圆环本体内表面中间的密封槽，以及对称设于密封槽两侧的一对防脱槽。

优选的，防脱环的材质为不锈钢。

优选的，防脱环设有锯齿的边缘均向密封槽倾斜。

优选的，密封环的内侧开设有开口向内的环槽，环槽两侧设有向环槽延伸的密封唇，环槽底部设于密封槽内。

优选的，防脱环的锯齿边缘内径小于圆环本体内径。

优选的，密封圈的内径小于圆环本体内径，密封圈的内径与管道外径相匹配。

优选的，防脱环的锯齿边缘内径大于密封圈的内径。

本发明的具体安装方法为：先将需要连接的两根管道的连接端的毛刺、尖角和杂物清理干净，确保管道和密封圈上无异物；在两根管道的端部做标记，使本发明所述的接头位于中间的位置，将本发明套设于一根管道上；对齐两根管道连接端，然后把管道接头移到两个管道中间位置；调整好管道接头，然后用扳手均匀用力上紧螺母。即可完成两根管道的连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：由于本发明采用的硬质防脱环，而且防脱环与管道的接触面为锯齿，使得在上紧螺母时，圆环本体夹紧，进而防脱环受压，能紧密的咬合在管道外壁上，由于锯齿与管道紧密咬合从而使管道接头具有超强的抗拖拉性能，可以用于带有轴向载荷的管道连接。克服了一般的管道接头只能用于静载连接的缺陷。而且本发明中还包括密封圈，不但能起到密封作用，防止管道内流体泄漏，而且还能够起到减震的作用，使得本发明提供的管道接头具有一定的抗震性。

另外，本发明采用的密封圈内有环槽和密封唇，当管道内流动的介质从管端进入到密封圈的环槽内时，介质对密封唇施加压力，从而形成密封力，此密封力与管道内的介质的渗透力形成对峙状态，从而使管道内的压力达到平衡状态，达到自压密封的效果。因此，本发明的密封是靠管道内流动的介质的工作压力来自行密封的，不管工作压力有多大，自压密封圈都能巧妙的借助自身的两片密封唇使介质的工作压力所产生的密封压力与介质的渗出压力相互对抗从而平衡管道内部压力，来实现密封的效果。使得本发明的适用范围更广泛，用户无需根据管道内的压力选定连接接头，本发明提供的管道接头可以适用于任何压力的管道连接，而且管道内流体压力越大密封性能越好。

本发明的连接体和紧固件中的连接平台采用整体铸造工艺，加工方便，一体成型，结构简单轻便，能够适用于较为狭窄空间的管道连接；而且本发明的连接体和连接平台的材质能够根据工况选用合适的材质，例如，不锈钢材质、塑料材质等；由于本发明的体积以及加工工艺都很简单，所以成本低，销售前景旷阔。

基于本发明的安装方法，可以看出相比法兰连接、焊接等传统的连接方式，本发明的安装方式更快速便捷，大大提高安装效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明提供的管道接头的整体结构示意图；

图2是本发明提供的管道接头的截面立体图。

其中：1-圆环本体、11-开口、12-密封槽、13-防脱槽、2-密封圈、21-环槽、22-密封唇、3-防脱环、4-连接平台、41-固定孔、5-螺栓、6-螺母。

具体实施方式