[发明专利]一种利用管网压力能制取液化甲烷气的方法有效
| 申请号: | 201510416552.5 | 申请日: | 2015-07-15 |
| 公开(公告)号: | CN105066582B | 公开(公告)日: | 2017-11-14 |
| 发明(设计)人: | 邓道明;薛君昭;万宇飞 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(北京) |
| 主分类号: | F25J1/02 | 分类号: | F25J1/02 |
| 代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司11002 | 代理人: | 郝瑞刚 |
| 地址: | 102249*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 利用 管网 压力 制取 液化 甲烷 方法 | ||
1.一种利用管网压力能制取液化甲烷气的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤S1:分流:将高压天然气分为两股一股为高压冷媒,一股为制取液化天然气的高压原料气;
步骤S2:预冷:高压冷媒和高压原料气在第一换热器中被预冷;
步骤S3:高压冷媒的气液分离:将步骤S2中预冷后的高压冷媒在第二分离器中进行气液分离,得到高压气相冷媒和液相冷媒;
步骤S4:高压气相冷媒的膨胀制冷:将在步骤S3中获得的高压气相冷媒膨胀降压为低压气相冷媒;
步骤S5:高压原料气的深度冷却:将步骤S2预冷后的高压原料气通过第二换热器进行深度冷却;
步骤S6:高压原料气节流降压:将步骤S5深度冷却后的高压原料气通过第一节流阀进行节流降压,成为中压原料气;
步骤S7:中压原料气气液分离:将步骤S6中获得的中压原料气在第一分离器中进行气液分离,得到中压气相原料和液相原料;
步骤S8:中压气相原料膨胀制冷:将步骤S7中获得的中压气相原料膨胀降压为低压气相原料;
步骤S9:甲烷提纯:将步骤S7获得的液相原料通入脱甲烷塔,分离出甲烷气;
步骤S10:甲烷气冷却:将步骤S9中获得的甲烷气经过第三换热器降温;
步骤S11:甲烷节流降温:将步骤S10冷却后的甲烷气,通过第二节流阀降压降温,生成液化甲烷气;
步骤S12:提供冷量及混合:步骤S8获得的低压气相原料为第二换热器提供冷量,之后进入混合器与步骤S4获得的低压气相冷媒混合之后陆续通过第三换热器和第一换热器以提供冷量。
2.根据权利要求1所述的利用管网压力能制取液化甲烷气的方法,其特征在于:所述步骤S1中,当所述高压天然气中的含酸量和含水量较高时,所述高压天然气进行分流前,先通过预处理装置。
3.根据权利要求1所述的利用管网压力能制取液化甲烷气的方法,其特征在于:在步骤S4和步骤S8中可采用膨胀机进行膨胀降压。
4.根据权利要求3所述的利用管网压力能制取液化甲烷气的方法,其特征在于:所述膨胀机的数量为多个时,所述膨胀机之间串联连接。
5.根据权利要求1所述的利用管网压力能制取液化甲烷气的方法,其特征在于:在步骤S4和步骤S8中可采用气波制冷机进行膨胀降压。
6.根据权利要求1所述的利用管网压力能制取液化甲烷气的方法,其特征在于:所述步骤S9中,所述脱甲烷塔还能提取出乙烷及其以上组分。
7.根据权利要求1所述的利用管网压力能制取液化甲烷气的方法,其特征在于:所述步骤S12中的低压气相原料与所述低压气相冷媒的混合气通过所述第一换热器后的温度升高到大于0℃。
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