[发明专利]水泥土搅拌桩打桩机的钻杆转动驱动机构

说明书

技术领域

本发明属于建筑设备技术领域，尤其是涉及一种水泥土搅拌桩打桩机的钻杆转动驱动机构。

背景技术

水泥土搅拌桩是用于加固饱和软黏土低地基的一种方法，它利用水泥作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在地基深处将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基。常见的水泥土搅拌桩的打桩机多通过多个钻杆同时工作来钻出钻孔，现有的钻杆多为一个或多个驱动器带动同向转动，这时钻孔方式存在着诸多不足，例如，搅拌不够均匀，这样降低了钻杆施工时的效率，耗时长，且钻杆向下钻动时反作用力大，易导致整个打桩机稳定性较差。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种双向搅拌桩的成桩操作方法[申请号：200410065862.9]，其操作方法为:a:整平场地；b:双向搅拌桩机定位:起重机悬吊搅拌机到指定桩位并对中；c:搅拌下沉:启动双向搅拌桩机,使双向搅拌桩机钻杆沿导向架向下切土,开启送浆泵,向土体喷水泥浆,双向搅拌桩机钻杆上分别正、反向旋转的叶片同时旋转搅拌水泥土；d:双向搅拌桩机钻杆持续下沉并搅拌水泥土,直到设计深度；e:搅拌提升的同时,双向搅拌桩机钻杆上正反向旋转的叶片继续搅拌水泥土；f:提升、搅拌到地表或设计标高以上50cm,完成双向搅拌水泥土搅拌桩的施工,水泥土搅拌桩采用梅花形或方形布置,确保成桩质量和桩身质量。上述方案虽然在一定程度上解决了现有水泥土搅拌桩机的钻杆只能同向转动的问题，但是该方案需要配置多个驱动器，这样无疑增加了施工的成本。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，钻孔时搅拌均匀的水泥土搅拌桩打桩机的钻杆转动驱动机构。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本水泥土搅拌桩打桩机的钻杆转动驱动机构，包括具有内腔的驱动箱体，所述的驱动箱体上设有至少一根呈竖直方向设置的主钻杆，所述的主钻杆周向外侧设有至少两根副钻杆，其特征在于，所述的主钻杆连接有能驱动主钻杆周向转动的主钻杆驱动结构，所述的主钻杆与副钻杆之间设有当主钻杆周向转动时能带动至少一根副钻杆与主钻杆同步反向转动且能带动剩余的副钻杆与主钻杆同步正向转动的副钻杆传动结构。显然，主钻杆驱动结构驱动主钻杆转动的同时可以带动部分副钻杆反向转动且能使剩余副钻杆正向转动，这样使得搅拌更加均匀，减少钻孔使得反作用力，且单个驱动器即可实现，节约了成本。

在上述的水泥土搅拌桩打桩机的钻杆转动驱动机构中，所述的副钻杆以主钻杆为圆心呈环形分布设置，且所述的副钻杆与主钻杆在竖直方向的投影不位于同一直线上。优选地，这里的主钻杆与副钻杆均设有搅拌体，主钻杆与副钻杆在竖直方向上错位设置，主钻杆与副钻杆的中心线在竖直方向的投影不位于同一直线上的主钻杆与副钻杆的中心线依次相连形成三角形结构，这样增大了施工后的水泥土搅拌桩横截面的周长，提高了水泥土搅拌桩的抗拔能力，且各个主钻杆与副钻杆竖直方向上错位设置，一方面可以提高搅拌时的均匀性，另一方向也减小了施工时钻孔的难度。

在上述的水泥土搅拌桩打桩机的钻杆转动驱动机构中，所述的副钻杆包括若干设置在主钻杆周向外侧的第一副钻杆体与第二副钻杆体，所述的第一副钻杆体与第二副钻杆体一一交错设置且所述的第一副钻杆体与第二副钻杆体均以主钻杆为圆心周向分布且形成直径不同的环形结构。优选地，这里的第一副钻杆体与第二副钻杆体数量相等且一一交错设置。

在上述的水泥土搅拌桩打桩机的钻杆转动驱动机构中，所述的主钻杆驱动结构包括设置在驱动箱体上的主钻杆驱动器，所述的主钻杆驱动器上设有驱动齿轮，且所述的主钻杆上套设有与主钻杆固定相连且位于驱动箱体内的双联齿轮，且所述的驱动齿轮与双联齿轮相互啮合。即通过驱动齿轮带动双联齿轮转动从而使得主钻杆周向转动。

在上述的水泥土搅拌桩打桩机的钻杆转动驱动机构中，所述的副钻杆传动结构包括设置在主钻杆与第一副钻杆体之间且当主钻杆周向转动时能带动第一副钻杆体与主钻杆同步反向转动的第一传动组件以及设置在主钻杆与第二副钻杆体之间且当主钻杆周向转动时能带动第二副钻杆体与主钻杆同步正向转动的第二传动组件。即这里的双联齿轮转动同时驱动第一副钻杆体和第二副钻杆体同向或反向转动。

在上述的水泥土搅拌桩打桩机的钻杆转动驱动机构中，所述的第一传动组件包括套设在第一副钻杆体上且与第一副钻杆体固定相连的第一传动齿轮，且所述的第一传动齿轮与双联齿轮相互啮合。显然，双联齿轮转动时带动第一传动齿轮转动从而实现第一副钻杆体与主钻杆同步且同向转动。