[发明专利]钢绞线牵引机自动定程断电装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种钢绞线牵引机自动定程断电装置。

背景技术

在井下掘进、修护工作面等过程中经常会使用到各种规格的锚索，大多数锚索中使用到了钢绞线，由于钢绞线一般成捆进行包装，那么就需要在加工中按照指定长度对钢绞线进行切割。

现有技术中对钢绞线进行切割通常采用如下方式：将缠有钢绞线的钢绞线盘经过钢绞线牵引机后用切割机切割，具体来说，首先将钢绞线盘放置在可控转盘上，可控转盘在钢绞线头受到牵引拉力的时候同钢绞线盘一同转动，引出钢绞线，然后经过钢绞线牵引机后继续自动平稳前进，待达到预先在地面画好的尺寸界线后，由工人立即按下手持的钢绞线牵引机的控制按钮，钢绞线停止前进，然后由操作切割机的工人对钢绞线进行切割操作。在对钢绞线牵引机控制时，容易发生钢绞线未到达或超过尺寸界线而按下控制按钮的现象，这样截出的钢绞线长度与实际要求的误差较大。

因此，现有技术的问题是，由于人为控制钢绞线牵引机从而造成切割的钢绞线尺寸误差较大。

发明内容

本发明提供一种钢绞线牵引机自动定程断电装置，以解决现有技术中钢绞线尺寸误差较大的问题。

本发明提供一种钢绞线牵引机自动定程断电装置，包括：

限位板、行程开关、触发块、支撑架；

其中，所述支撑架包括：底座、与所述底座相连的垂直所述底座的支撑框架，所述限位板的一端转动连接在所述支撑框架的顶部；所述行程开关与所述牵引机的控制电路相连，且固定在所述支撑框架上与所述底座垂直的侧边的底端；

所述触发块固定在所述限位板的底端边缘，用于当所述牵引机牵引的钢绞线推动所述限位板时，所述触发块撞击所述行程开关，使得所述行程开关断开所述控制电路。

可选地，所述限位板的一端通过挂环转动连接在所述支撑框架的顶部。

可选地，所述挂环的数量为两个。

可选地，所述支撑架为钢架。

可选地，所述触发块通过焊接方式固定在所述限位板的底端边缘。

可选地，所述限位板的一端通过转动轴转动连接在所述支撑框架的顶部。

本发明提供的钢绞线牵引机自动定程断电装置，包括：限位板、行程开关、触发块、支撑架；其中，所述支撑架包括：底座、与所述底座相连的垂直所述底座的支撑框架，所述限位板的一端转动连接在所述支撑框架的顶部；所述行程开关与所述牵引机的控制电路相连，且固定在所述支撑框架上与所述底座垂直的侧边的底端；所述触发块固定在所述限位板的底端边缘，用于当所述牵引机牵引的钢绞线推动所述限位板时，所述触发块撞击所述行程开关，使得所述行程开关断开所述控制电路，定程较为准确，避免了人为控制而造成的尺寸误差，且由于自动控制而且定程较为准确因此减少了加工每根钢绞线所用时间，从而提高了效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明钢绞线牵引机自动定程断电装置一实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的电控原理图；

图3为本发明钢绞线牵引机自动定程断电装置另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明钢绞线牵引机自动定程断电装置一实施例的结构示意图。图2为本发明实施例的电控原理图。如图1所示，本实施例的钢绞线牵引机自动定程断电装置可以包括：

限位板1、行程开关2、触发块3、支撑架；

其中，所述支撑架包括：底座41、与所述底座41相连的垂直所述底座的支撑框架42，所述限位板1的一端转动连接在所述支撑框架42的顶部；所述行程开关2与所述牵引机的控制电路相连，且固定在所述支撑框架42上与所述底座41垂直的侧边的底端；

所述触发块3固定在所述限位板1的底端边缘，用于当所述牵引机牵引的钢绞线推动所述限位板1时，所述触发块3撞击所述行程开关2，使得所述行程开关2断开所述控制电路。