[发明专利]一种螺杆型热熔胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及塑料领域，具体涉及螺杆型热熔胶及其制备方法。

背景技术

目前，在胶带制品行业尤其是热熔胶的产品，密炼机是前期最主要也是最关键的混炼加工设备，它所生产混炼胶的质量直接决定着胶带的质量。不可否认，如今的密炼机混炼技术已经很成熟，但它也有着无法避免的缺点，混炼胶质量不均匀、能耗高、间歇加工造成热量的损失，以及密炼时不能够密封导致与氧气结合影响了胶的质量，经过多年来对胶带市场的调研，发现前期的一种制胶工艺完全不能够满足现在所需要的市场，因此需要一次工艺的改革来满足市场，因此发明利用螺杆制做胶水具体体现如下：

功能：螺杆热熔胶有超强粘着力，它能有效的与物体表面长时间粘合；在封箱和其它粘合方面效果显著，且胶带使用寿命长，不易起翘脱落，分层，保证了客户的产品品质。

用涂：螺杆热熔胶水的胶带，主要使用于封箱、制冷设备管道保温、高空物体粘合固定等，因为此胶水有着超强的持粘力，实用能够满足以上的需求。

对比一，普通捏合机的胶水在使用时候，表面可粘合，但是封箱经不起长时间考验就会起翘，这是因为该设备存在投料时必须打开胶锅盖，进行二次加料，使其已经融化的橡胶与空气接触导致氧化的发生，这样就影响到胶的粘合性。

对比二，胶水易老化，普通捏合机在生产时由于内部的温度高，在时间上是靠人工来干涉的很难保证每位员工能够准确无误的控制好时间问题，这样就很容易照成胶的老化，所以胶的性能上就无法受到保障。

对比三，在成本上螺杆制胶效率上是普通捏合机的3倍效率，在热耗能上相对是普通捏合机的一半，借着螺杆快速分散和连续的混炼原理，所以它的热能小效率高，胶的质量得到稳定。

通过用途和对比更加体现出螺杆热熔胶的优势，证明了原有技术中的捏合机设备生产的胶水存在的问题因素，而螺杆设备在失重称和系统的完善上就会避免类似的问题发生，这就是螺杆热熔胶的优势。

发明内容

本发明的目的是解决热熔胶水品质、技术、环境、效率等问题，提供一种双螺杆热熔胶，其具有胶水稳定性好、操作简单、热能成本低兼，各种胶带胶水的兼并等特点，同时解决了一直以来捏合机胶水封箱起翘的问题，特别是针对各种配方材料使用的准确性，本发明提供制胶工艺简单实用。

具体的，本发明一方面提供一种螺杆型热熔胶，其是采用石油橡胶SIS、石油树脂、环烷油以及抗氧剂以一定配比，利用双螺杆机的失重电子称，同时流入螺杆，经过在螺杆4段12区不同的温度区域进行快速分散混炼形成热熔胶。

在本发明的一个具体实施方式中，石油橡胶SIS 40％-50％，石油树脂25％-30％，环烷油25％-30％、抗氧剂2％-3％。优选地，本发明中石油橡胶、石油树脂、环烷油以及抗氧化剂采用进口原料。

在本发明的一个具体实施方式中，采用密闭式螺杆机内部混炼，混炼时间在1min以内。

在本发明的一个具体实施方式中，螺杆第1段温度为80-90度，第2段温度为90-95度，第3段温度为100-120度，第4段温度为110-130度。

在本发明的一个具体实施方式中，石油橡胶SIS进入第1段，抗氧化剂进入第2段，石油树脂进入第3段，环烷油进入第4段。

在本发明的一个具体实施方式中，第1段：1区80度、2区85度、3区90度，第2段：4区90度、5区95度、6区95度，第3段：7区100度、8区110度、9区120度，第4段：10区110度、11区120度、12区130度。

本发明另一方面提供一种螺杆型热熔胶的制备方法，采用石油橡胶SIS、石油树脂、环烷油以及抗氧剂以一定配比，利用双螺杆机的失重电子称，同时流入螺杆，经过在螺杆4段12区不同的温度区域进行快速分散混炼，即得。

在本发明的一个具体实施方式中，石油橡胶SIS 40％-50％，石油树脂25％-30％，环烷油25％-30％、抗氧剂2％-3％。

在本发明的一个具体实施方式中，采用密闭式螺杆机内部混炼，混炼时间在1min以内。

在本发明的一个具体实施方式中，螺杆第1段温度为80-90度，第2段温度为90-95度，第3段温度为100-120度，第4段温度为110-130度。

在本发明的一个具体实施方式中，石油橡胶SIS进入第1段，抗氧化剂进入第2段，石油树脂进入第3段，环烷油进入第4段。