[发明专利]木材干燥窑

说明书

技术领域

本发明涉及木材干燥领域，特别是一种木材干燥窑。

背景技术

木材干燥的方法很多, 通常分为自然干燥和人工干燥两大类。自然干燥是把木材堆积在空旷的场地或通风的棚舍内, 利用空气作传热、传湿介质,利用太阳辐射的热量, 使木材中水分逐步排出, 达到一定的干燥程度。缺点是：干燥条件如温度、相对湿度不能人为控制，干燥时间较长，不能干燥到较低的含水率，而且占地面积大，资金占用大，干燥期间木材易遭菌虫危害而发生变色、腐朽和虫蛀, 以及产生开裂、变形等缺陷。人工干燥是指在一定的设备内, 用人工的方法造成适合木材干燥的条件, 如温度、相对湿度、气流循环速度等, 或用其他的加热、降湿方法使人材在人为控制下排出水分得到干燥。人工干燥可以保证干燥质量, 缩短干燥时间, 并能满足各种不同用途的干燥要求, 甚至某些特殊的要求。

对于钢琴这种结构精密复杂、性能全面的乐器，木质零部件就要采用人工干燥，人工干燥的常用设备就是木材干燥窑。干燥窑多为砖结构或钢筋混凝土结构, 近年来金属结构壳体的干燥窑也得到了广泛应用。但是干燥窑也存在成本较高，干燥不均匀的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种木材干燥窑，能够方便调节窑内的温、湿度，干燥质量易保证，且干燥速度快，又可集中供热，尤其适用于中、低密度的易干材的干燥或批量较大的工况。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种木材干燥窑，包括窑体，窑体设有主窑门，窑体内设有至少一组送风装置和加热装置；

在窑体内设有多个排气装置；

在窑体内设有温湿度检测装置和含水率检测装置。

在窑体内设有隔板，送风装置和加热装置位于隔板的上方。

所述的送风装置和加热装置为多组，多组的送风装置和加热装置交错布置。

所述的加热装置为电阻加热装置或密封式感应加热装置。

所述的密封式感应加热装置中，储液罐内设有加热介质，储液罐通过管路循环连接，管路上设有多个散热翅片，储液罐之外卷绕有电磁线圈。

在储液罐外还设有保温层。

在窑体内设有喷蒸汽管，在窑体内设有隔板，喷蒸汽管位于隔板上方的边缘。

所述的排气装置内设有风机，在排气装置的底部为通气的斜面，叶片在较低的一侧与斜面铰接，在叶片的上方设有挡销，挡销限定叶片的最大开启后与水平面的夹角小于89°。

在窑体还设有第一操作门，第一操作门的面积小于主窑门的面积；

第一操作门之外设有操作间，在操作间还设有第二操作门。

排气装置的排气管穿过操作间，在操作间内的排气管上设有换热装置，在操作间设有进气管路。

本发明提供的一种木材干燥窑，通过送风加热的方式，使窑内的温度均匀，配合喷蒸汽管，窑内的温、湿度容易调节和控制，优选的方案中，多组的送风装置和加热装置在窑内交错布置，配合隔板的结构，从而热风的循环方向可控，加热均匀。采用的密封式感应加热装置安全且能耗较低，相较于现有的电阻式加热装置能耗降低40%~50%。采用的排气装置能够快速排出窑内的空气，以控制窑内温度和湿度，且不排风时能够实现自动密封，且用于密封的叶片风阻小。设置的操作间和操作门便于人工控制，避免开启主窑门影响干燥质量。本发明能够将能量利用率高，节能效果好；风速场和温、湿度场分布均匀，干燥均匀性好；干燥效率高，综合技术经济性能好。采用本发明后，干燥周期缩短33%，变色、腐朽和虫蛀为0，内裂为0，端裂和表裂为0.6%，变形也改善较大，内应力消除充分。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的纵截面示意图。

图2为本发明的横截面示意图。

图3为本发明中加热装置的结构示意图。

图4为本发明中排气装置的叶片关闭时的结构示意图。

图5为本发明中排气装置的叶片开启时的结构示意图。

图中：窑体1，送风装置2，加热装置3，加热介质31，电磁线圈32，储液罐33，电磁发生器34，管路35，散热翅片36，喷蒸汽管4，排气装置5，风机51，叶片52，转轴53，挡销54，温湿度检测装置6，含水率检测装置7，材堆8，主窑门9，第一操作门10，操作间11，第二操作门12，隔板13。

具体实施方式

如图1、2中，一种木材干燥窑，包括窑体1，在窑体1内设有喷蒸汽管4，窑体1设有主窑门9。窑体1内设有至少一组送风装置2和加热装置3；