[发明专利]一种哑光聚碳酸酯苯乙烯类树脂合金及其制备方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及高分子材料加工技术领域，具体地说，是一种哑光聚碳酸酯苯乙烯类树脂合金及其制备方法。

【背景技术】

聚碳酸酯苯乙烯类树脂合金的应用已经十分广泛，在一些诸如电子电器及汽车内饰零部件等领域期望得到哑光的表面效果，如电脑外壳、键盘、鼠标，汽车内饰件中的仪表板、遮阳板、导航仪框等。尤其是在汽车内饰领域，为避免阳光照射反射对驾驶员产生视觉干扰以及减轻驾驶员的视觉疲劳，从而达到安全舒适的驾驶目的，一般都进行消光或哑光处理，尽可能地降低内饰件的表面光泽。通常，降低内饰件表面光泽度的方法主要有以下几种。

1、表面皮纹化处理。即通过模具的表面处理，使注塑制件的表面具有凹凸不平的纹理结构，从而有效的降低光泽。但后续应用过程中，由于磨损易使制件表面的纹理结构丢失从而导致光泽回升。

2、添加不相容的聚合物或填料。如在ABS体系中添加SBS、凝胶化的SAN、超高分子量的丙烯酸酯类树脂等不相容的聚合物均会降低ABS的光泽。添加硅酸盐、铝酸盐、二氧化硅等无机填料也会降低树脂表面光泽。但是添加这些物质会导致最终材料的物理机械性能恶化，不能满足力学性能要求高的场合。

3、添加反应性树脂。如添加PS-g-GMA等具有反应活性的树脂，通过其中的环氧基团与体系中的羧基、羟基等活性基团发生交联反应从而达到消光的目的。但这种方法反应活性差、需要添加量高。

专利CN 1128776A提出在PC/ABS合金内添加丁腈橡胶来降低合金的光泽度。

专利US 5580924和US 097341均公开了凝胶化的SAN树脂可以显著地降低基体树脂的表面光泽度。

专利US 4677162、US 4526926采用本体法制备的较大橡胶颗粒的ABS树脂来降低PC/ABS合金的光泽度。

然而，上述这些技术方案往往存在如哑光程度不足、物理机械性能波动较大、制品光泽度不均匀以及成本较高等不足，这些缺陷尤其大大地限制了聚碳酸酯苯乙烯类树脂合金在汽车内饰件领域的应用。但是关于一种工艺过程简单、光泽度超低、物理机械性能优良的哑光聚碳酸酯苯乙烯类树脂合金及其制备方法，目前还未见报道。

【发明内容】

本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种哑光聚碳酸酯苯乙烯类树脂合金。

本发明的第二个目的是，提供一种哑光聚碳酸酯苯乙烯类树脂合金的制备方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：一种哑光聚碳酸酯苯乙烯类树脂合金，所述的聚碳酸酯苯乙烯类树脂合金包含以下重量份的原料组分：

优选的，所述的聚碳酸酯树脂为重均相对分子质量为10,000-50,000g/mol的双酚A型聚碳酸酯。

优选的，所述的苯乙烯类树脂包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂、丙烯腈-丙烯酸丁酯-苯乙烯树脂、丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯树脂或丙烯腈-三元乙丙橡胶-苯乙烯树脂。

优选的，所述的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂的重均相对分子质量为20,000-250,000g/mol，所述的丙烯腈-丙烯酸丁酯-苯乙烯树脂的重均相对分子质量为10,000-300,000g/mol，所述的丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯树脂的重均相对分子质量为30,000-400,000g/mol，所述的丙烯腈-三元乙丙橡胶-苯乙烯树脂的重均相对分子质量为50,000-450,000g/mol。

优选的，所述的异氰酸酯类化合物为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、1,6-己二异氰酸酯、多亚甲基多异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯、赖氨酸三异氰酸酯。

优选的，所述的相容剂为苯乙烯-丙烯腈接枝马来酸酐树脂或苯乙烯-丙烯腈接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯树脂或聚苯乙烯接枝马来酸酐树脂。

优选的，所述的加工助剂包括抗氧剂、润滑剂和脱模剂或着色剂。

优选的，所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂，所述的润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯或聚乙烯蜡，所述的脱模剂为硅酮类脱模剂，所述的着色剂为炭黑、Fe₂O₃红或TiO₂。

为实现上述第二个目的，本发明采取的技术方案是：一种哑光聚碳酸酯苯乙烯类树脂合金的制备方法，包括以下步骤：

(1)按以下组分和含量备料：聚碳酸酯树脂50-80重量份，苯乙烯类树脂15-48重量份，异氰酸酯类化合物2-5重量份，相容剂0.5-2.0重量份，加工助剂0.5-1.0重量份；