[发明专利]一种回转式间接加热低阶煤低温热解系统及方法

权利要求书

1.一种回转式间接加热低阶煤低温热解系统，其特征是：包括干燥装置、干馏装置和分离纯化装置，所述干燥装置包括一第一回转滚筒；所述干馏装置包括一第二回转滚筒，在第二回转滚筒的筒壁上设有热风夹套，在热风夹套进风口处通过管道连接一热风炉，在热风炉上通过管道连接一鼓风机和一高温循环风机，在热风夹套出风口处连接一输出管道，在输出管道上连接一三通管，三通管的一端口通过管道与第一回转滚筒的后端相连通，三通管的另一端口通过管道与高温循环风机相连通；在第一回转滚筒和第二回转滚筒之间连接一与第一回转滚筒和第二回转滚筒相连通的卸料器；在第二回转滚筒的排气口处通过管道连接分离纯化装置，所述分离纯化装置的排气口通过管道连接一输出管道，在输出管道上连接一三通管，三通管的一端口通过管道与热风炉相连通，三通管的另一端口通过管道与一储罐相连通；在第二回转滚筒的落料口处连接一卸料溜槽，所述卸料溜槽的下端连接熄焦刮板。

2.根据权利要求1所述的一种回转式间接加热低阶煤低温热解系统，其特征是：所述分离纯化装置包括一级旋风分离器、二级旋风分离器、冷却塔、电捕焦油器、煤气风机、一级旋风收集器、二级旋风收集器和气液分离罐，所述一级旋风分离器上部的进气口通过管道与第二回转滚筒的排气口相连通，所述一级旋风分离器顶部的物料出口通过管道与二级旋风分离器上部的进气口相连通，所述二级旋风分离器顶部的物料出口通过管道与冷却塔上部的冷却塔进料口相连通，在冷却塔顶部通过管道与冷却水泵相连，冷却塔底部一侧的冷却塔出料口通过管道与电捕焦油器底部的电捕焦油器进料口相连通，电捕焦油器顶部的电捕焦油器出料口通过管道与煤气风机的进风口相连通，煤气风机的出风口通过管道与一级旋风收集器的进料口相连通，一级旋风收集器顶部的物料出口通过管道与二级旋风收集器的物料进口相连通，二级旋风收集器顶部的物料出口通过管道与气液分离罐一侧中部的中部物料进口相连通，分离的纯净煤气通过气液分离罐另一侧上端的气体出口排出。

3.根据权利要求2所述的一种回转式间接加热低阶煤低温热解系统，其特征是：在二级旋风分离器和冷却塔相连通的管道上通过管道设有一气动快切阀，所述气动快切阀通过管道与外部的储气罐相连通，所述储气罐通过管道与空压机相连；在与煤气风机的进风口相连的管道上，煤气风机和一级旋风收集器相连通的管道上，以及一级旋风收集器和二级旋风收集器相连通的管道上均设有一高温电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种回转式间接加热低阶煤低温热解系统，其特征是：所述卸料器为星型卸料器。

5.一种用权利要求1所述的回转式间接加热低阶煤低温热解系统进行低温热解的方法，其特征是：包括如下步骤：

(1)将低阶煤送入第一回转滚筒，同时向第二回转滚筒外部热风夹套内输送热风炉燃烧产生的热烟气；

(2)将经热风夹套排出的热烟气的一部分输送至第一回转滚筒内，另一部分通过高温循环风机再次进入热风炉并继续输送至热风夹套内；

(3)控制第一回转滚筒内的低阶煤在100℃～300℃干燥、脱吸20～50min；

(4)将步骤(3)干燥、脱吸处理后的低阶煤通过卸料器送入第二回转滚筒，在热风夹套加热作用下，保持500℃～700℃条件下低温热解45min～90min，得到含焦油高温粗煤气和半焦；

(5)将步骤(4)得到的含焦油高温粗煤气经分离纯化装置分离得高热值纯净煤气以及焦油和水；

(6)将步骤(4)得到的半焦送入熄焦刮板冷却熄焦后得到成品半焦；

(7)将步骤(5)分离的焦油和水收集起来，然后经除水处理得到纯净焦油。

6.根据权利要求5所述的一种回转式间接加热低阶煤低温热解方法，其特征是：步骤(5)分离的高热值纯净煤气，一部分进入热风炉燃烧，另一部分作为成品煤气使用。

7.根据权利要求5所述的一种用回转式间接加热低阶煤低温热解系统进行低温热解的方法，其特征是：步骤(4)所述卸料器为星型卸料器。