[发明专利]采用全自动糊盒机对双瓦瓦楞纸箱进行自动糊盒方法有效
申请号: | 201510411643.X | 申请日: | 2015-07-14 |
公开(公告)号: | CN105082615B | 公开(公告)日: | 2017-05-24 |
发明(设计)人: | 周舟波;孙德群 | 申请(专利权)人: | 苏州太平洋印务有限公司 |
主分类号: | B31B50/25 | 分类号: | B31B50/25 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司32218 | 代理人: | 夏平 |
地址: | 215143 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 采用 全自动 糊盒机 瓦楞纸箱 进行 自动 方法 | ||
技术领域
本发明涉及机械加工领域,具体涉及一种采用全自动糊盒机对双瓦瓦楞纸箱进行自动糊盒方法。
背景技术
随着经济的快速发展,双瓦瓦楞纸箱的包装应用需求越来越大,涉及行业越来越广。现有的瓦楞糊盒机一般不带压痕机构,纸板上的压痕通常是由模切机上生成的,生成后送到糊盒机的输纸部套,再直接送到糊盒机的预折叠部套,按照压痕折叠后糊盒。不难看出,双瓦瓦楞纸板的压线是瓦楞纸箱成型的关键工艺。
目前,瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置是将瓦楞纸的内侧正对着压痕凸筋,瓦楞纸的外侧正对着压痕凹槽,这就是常用的瓦楞纸暗线条凹型设计,该种凹型设计需要针对不同的瓦楞纸厚度和强度调整凹陷的深度和宽度,且压痕的纸箱普遍存在糊盒错位的问题。且双瓦瓦楞纸板较厚,不同部位的收缩率不同,通常由模切机带出来的压痕不足以翻折均匀,容易出现跑楞。
发明内容
本发明的目的是针对上述技术问题提供一种适用于双瓦瓦楞纸箱的压痕方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种采用全自动糊盒机对双瓦瓦楞纸箱进行自动糊盒方法,该方法包括如下步骤:
第一步,模切刀版的制备:根据目标产品制备相应的模型刀版,之后将该模型刀版对着压痕的位置采用双模切钢线,该双模切钢线的宽度与双瓦瓦楞纸箱的单个瓦楞宽度相同,且在该双模切钢线的背面对应位置的外侧上下各设有一块垫片,从而制备得到模切刀版;
第二部,将双瓦瓦楞纸箱样品和所述的模切刀版送入模切机中,采用模切机进行模切,从而得到模切后的双瓦瓦楞纸箱样品;
第三步,将模切后的双瓦瓦楞纸箱样品送入到全自动糊盒机中进行自动糊盒,从而得到成品。
本发明技术方案中,第一步所述的垫片为钢片或PET片。
本发明所述的双模切钢线是由两条模切钢线组成。
本发明的有益效果:
本发明技术方案通过首先通过改动模切刀版,其次在刀模反面增加垫片,从而在模切时候的局部压力,使得上机前就成反向喇叭口,再加上自动糊盒机的调节和纠偏,经过多次调试,目前对5层BE瓦的糊盒,在瓦楞水分正常的情况下,模切后糊盒,不良率一般可以控制在1%以内,效率比人工提高了4倍以上!而且产品质量得到了更好的管控!
附图说明
图1为模切刀版的结构示意图;
其中,1为模切刀版,2为双模切钢线,3为垫片。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,但本发明的保护范围不限于此:
一种采用全自动糊盒机对双瓦瓦楞纸箱进行自动糊盒方法,该方法包括如下步骤:
第一步,模切刀版的制备:根据目标产品制备相应的模型刀版,之后将该模型刀版对着压痕的位置采用双模切钢线,该双模切钢线的宽度与双瓦瓦楞纸箱的单个瓦楞宽度相同,且在该双模切钢线的背面对应位置的外侧上下各设有一块钢片或PET片,从而制备得到模切刀版;
第二部,将双瓦瓦楞纸箱样品和所述的模切刀版送入模切机中,采用模切机进行模切,从而得到模切后的双瓦瓦楞纸箱样品;
第三步,将模切后的双瓦瓦楞纸箱样品送入到全自动糊盒机中进行自动糊盒,从而得到成品。
通过采用上述方法,对5层BE瓦的糊盒,在瓦楞水分正常的情况下,模切后糊盒,不良率一般可以控制在1%以内,效率比人工提高了4倍以上,而且产品质量得到了更好的管控。
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