[发明专利]室外光缆用耐高温抗粘连无卤聚烯烃电缆料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201510410040.8 申请日: 2015-07-14
公开(公告)号: CN104961965A 公开(公告)日: 2015-10-07
发明(设计)人: 罗勇华;苏新炫;黄玉龙 申请(专利权)人: 中广核三角洲(中山)高聚物有限公司
主分类号: C08L23/08 分类号: C08L23/08;C08L23/16;C08L23/06;C08L51/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/5425;C08K5/07
代理公司: 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 代理人: 何海帆
地址: 528425 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 室外 光缆 耐高温 粘连 无卤聚 烯烃 电缆 料及 制备 方法
【说明书】:

技术领域

  本发明涉及无卤阻燃聚烯烃电缆料领域,具体涉及室外光缆用耐高温抗粘连低烟无卤聚烯烃电缆料及其制备方法。

背景技术

随着移动互联网时代的到来与飞速发展,国内3G,4G甚至5G网络基站的建设步伐迅速,与之配套光缆产品需求旺盛,成为光缆材料发展的新动力。目前室外光缆子缆与外护套材料主要有尼龙料,聚乙烯料,低烟无卤聚烯烃等等。尼龙材料由于其运输及使用过程极易受潮,昂贵的价格等缺陷,限制了他的使用范围;聚乙烯材料虽然价格便宜,储存使用方便,但由于其不具备阻燃防火性能,正逐步被具有价格接近且阻燃性能的更好的低烟无卤聚烯烃材料取代之趋势。

低烟无卤聚烯烃材料由于其燃烧无毒,发烟量少,安全环保等特点,在线缆行业使用比重正逐步增加。用于光缆外护套的传统低烟无卤聚烯烃耐温性能一般,另由于室外光缆子缆与外护套之间并没有类似包带或编制层做隔离,在外护套挤出的时候,会出现子缆与子缆之间,子缆与外护套之间发生粘连,粘连后的光缆常常发生信号衰减不合格等不良,综上两点:耐温性能一般,抗粘连性能不佳,已经成为低烟无卤聚烯烃类产品在光缆上推广的主要障碍。改善本类产品的耐温性能,提高抗粘连性能已成为本行业讨论的课题之一。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足,通过合理搭配原料配方中各组份及其用量比,提供一种光缆用耐高温抗粘连无卤聚烯烃电缆料,并且兼顾抗紫外线、耐磨、使用寿命等综合性能。

为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种室外光缆用耐高温抗粘连聚烯烃电缆料,按重量配比由以下原料组成:

EVA弹性体                     35~50份;

POE弹性体                     10~15份;

三元乙丙橡胶                    10~15份;

高密度聚乙烯                    15~20份;

相容剂                             15~20份;

无卤阻燃填料                    150~170份;

偶联剂                          1~1.2份;

润滑剂                          2.5~4份;

抗氧剂                          0.5~1.5份;

过氧化物                        0.05~0.1份;

紫外线吸收剂                    0.2~0.5份。

所述EVA弹性体的VA含量为26~33,熔指为3~6。

所述POE弹性体,选用八碳POE。

所述高密度聚乙烯熔指为4,抗张强度25MPa,伸长率1000%。

所述相容剂为POE改性MVLDPE接枝马来酸酐聚合物。

所述无卤阻燃填料为氢氧化铝及氢氧化镁,两者质量比为:7:3,也可选用性能粒径同一水准的氢氧化铝和氢氧化镁。

所述偶联剂为乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷。

所述润滑剂为有机硅酮与低分子量聚乙烯蜡的混合物,两者质量比为3:1。

所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、硫代二丙酸双月桂酯、亚磷酸三壬基苯酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯中的至少一种或多种。

所述过氧化物为过氧化二异丙苯。

所述紫外线吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。

所述室外光缆用耐高温抗粘连聚烯烃电缆料的制备方法,包括如下步骤:

第一步,按重量配比称取原料,将阻燃填料150~170份,偶联剂1~1.2份,润滑剂2.5~4份,抗氧剂0.5~1.5份,过氧化物 0.05~0.1份,紫外线吸收剂0.2~0.5份投入高速搅拌机先低速搅拌2min,转高速搅拌2min;

第二步,投入EVA弹性体35~50份、POE弹性体10~15份,三元乙丙橡胶10~15份,高密度聚乙烯15~20份,相容剂15~20份,再次开启高混机高速混合3min,再将混合好的料排入密炼机密炼到135~145度,密炼好的料经双螺杆挤出机混炼挤出再经单螺杆造粒而得到耐高温抗粘连低烟无卤聚烯烃电缆料;

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