[发明专利]一种L型板件的加工夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种工装夹具，特别是涉及一种L型板件的加工夹具。

背景技术

对L型板件进行夹装加工，由于板件的不规则性，需要选取多个定位点，然后依次进行定位和夹装；存在定位点选取的累积误差较大、夹装的点位过多而效率较低、以及受加工力驱使容易发生偏移等问题。

发明内容

本发明的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种新型结构的L型板件的加工夹具，特别适用于快速而牢固夹装。

本发明所要解决的技术问题是提供结构紧凑、拆装方便、制作容易、安全可靠、实用性强的L型板件的加工夹具，实现定位点固定并集中，大幅减少定位误差，通过将L型板件落入定位点所定位的区域中，可完成快速而牢固夹装，同时避免加工力作用而将L型板件偏移出定位区域，且具有产业上的利用价值。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种L型板件的加工夹具，包括底板，设置在底板上呈相平行分布的左定位板和右定位板，以及设置在左定位板和右定位板之间的第一定位柱、第二定位柱和第三定位柱；所述第一定位柱与左定位板和右定位板处于同一中心横轴上、并处于左定位板和右定位板的中间，所述第二定位柱和第三定位柱并排设置并保持中心横轴与第一定位柱的中心横轴相平行。

本发明进一步设置为：所述左定位板的面向第一定位柱的侧面设置有缺口槽。

本发明进一步设置为：所述缺口槽为U型槽，所述U型槽的弧形槽底设有向左定位板内部延伸的弧形凹槽。

本发明进一步设置为：所述左定位板和右定位板之间还设置有定位孔。

本发明进一步设置为：所述第二定位柱和第三定位柱与第一定位柱等间距分布。

本发明进一步设置为：所述第二定位柱和第三定位柱均为等直径并等高的圆柱体，所述第一定位柱为直径和高度尺寸均大于第二定位柱或第三定位柱的圆柱体。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：

通过底板、左定位板、右定位板、第一定位柱、第二定位柱和第三定位柱的设置，使并排设置的第二定位柱和第三定位柱与第一定位柱之间形成L型板件一直角边可落入的定位区域，使第一定位柱和左定位板、第一定位柱和右定位板之间形成L型板件另一直角边可落入的定位区域，定位点集中并固定，不仅定位误差较小，而且可避免加工力作用而将L型板件偏移出定位区域，快速而牢固。

上述内容仅是本发明技术方案的概述，为了更清楚的了解本发明的技术手段，下面结合附图对本发明作进一步的描述。

附图说明

图1为本发明一种L型板件的加工夹具的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。

如图1所示的一种L型板件的加工夹具，包括底板1，设置在底板1上呈相平行分布的左定位板2和右定位板3，以及设置在左定位板2和右定位板3之间的第一定位柱4、第二定位柱5和第三定位柱6；所述第一定位柱4与左定位板2和右定位板3处于同一中心横轴上、并处于左定位板2和右定位板3的中间，所述第二定位柱5和第三定位柱6并排设置并保持中心横轴与第一定位柱3的中心横轴相平行。

所述左定位板2的面向第一定位柱4的侧面设置有缺口槽7；所述缺口槽7为U型槽，所述U型槽的弧形槽底设有向左定位板2内部延伸的弧形凹槽8。缺口槽7及其弧形凹槽8的设置，有助于对L型板件中不规则边的夹装，如果L型板件一边带有凸起则可以通过凸起落入缺口槽7及其弧形凹槽8进行牢固夹装，进一步提升夹装的适用范围。

所述左定位板2和右定位板3之间还设置有定位孔9，便于更小定位区域的划定。

所述第二定位柱5和第三定位柱6与第一定位柱4等间距分布；所述第二定位柱5和第三定位柱6均为等直径并等高的圆柱体，所述第一定位柱4为直径和高度尺寸均大于第二定位柱5或第三定位柱6的圆柱体。

如图1所示，将L型板件10落入右定位板3、第一定位柱4、第二定位柱5和第三定位柱6这四个定位点所围成的固定定位区域中，实现快速而牢固夹装，定位误差较小，还可避免加工力作用而将L型板件10偏移出这一定位区域。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。