[发明专利]基于废旧轮胎胶粉的复合增韧改性剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种基于废旧轮胎胶粉的复合增韧改性剂，其特征在于，是由以下组分和重量份数制备得到：

废旧轮胎胶粉                20～50份；

热塑性弹性体                20～40份；

聚乙烯树脂                  10～50份；

增溶剂                      0.3～2份；

其中，所述热塑性弹性体为乙烯辛烯共聚物。

2.根据权利要求1所述基于废旧轮胎胶粉的复合增韧改性剂，其特征在于，所述废旧轮胎胶粉，是由车用废旧轮胎经粉碎获得；所述废旧轮胎胶粉的粒径为100～200目。

3.根据权利要求1所述基于废旧轮胎胶粉的复合增韧改性剂，其特征在于，所述聚乙烯树脂选用低密度聚乙烯树脂。

4.根据权利要求1所述基于废旧轮胎胶粉的复合增韧改性剂，其特征在于，所述增溶剂采用K10H环烷油、三元乙丙石蜡油或弹性体专用白油的一种或几种的混合物。

5.一种权利要求1至4任一项所述基于废旧轮胎胶粉的复合增韧改性剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S21. 将废旧轮胎胶粉经增溶剂改性；

S22. 将热塑性弹性体和聚乙烯树脂分别进行烘干处理后备用；

S23. 将S22步骤烘干处理后的聚乙烯树脂经增溶剂改性处理；接着依次将S21步骤经改性的废旧轮胎胶粉、S22步骤烘干处理后的热塑性弹性体与改性后聚乙烯树脂混合，所有物料充分混合均匀后出料，备用；

S24.将上述S23步骤所得的物料熔融挤出，造粒，烘干后即得复合增韧改性剂。

6.根据权利要求5所述复合增韧改性剂的制备方法，其特征在于，S21步骤所述放置为放置3～5天。

7.根据权利要求5所述复合增韧改性剂的制备方法，其特征在于，S22所述热塑性弹性体的烘干处理是在干燥温度40～60℃，干燥时间1～2 h；所述聚乙烯树脂的烘干处理是在干燥温度90～100℃，干燥时间1～2 h。

8.根据权利要求5所述复合增韧改性剂的制备方法，其特征在于，S23步骤所述增溶剂和聚乙烯树脂混合的时间为3～5 min；S23步骤所述所有物料充分混合的时间为5 min；S23步骤所述以喷雾的方法喷洒到聚乙烯树脂表面的增溶剂为聚乙烯树脂重量分数的3～8‰。

9.根据权利要求5所述复合增韧改性剂的制备方法，其特征在于，S24步骤所述熔融挤出采用双螺杆挤出机，熔融挤出的料筒温度控制在130～170℃，螺杆转速为40～200 r/min。

10.权利要求1至4任一项所述复合增韧改性剂在制备复合增韧改性废旧HDPE管道专用料方面的应用。