[发明专利]用于电池防爆阀体的自动尺寸分选机

说明书

技术领域

本发明涉及电池防爆阀体分选设备领域，特别是涉及一种用于电池防爆阀体的自动尺寸分选机。

背景技术

电池防爆阀体这种产品属于高精密产品，产品尺寸较小，尺寸公差为正负0.08，人眼基本不能分辨。如果利用现有的计量工具，例如卡尺及光学测量设备，其分选的效率非常低，每人一小时最多可以处理800pcs,但是这种产品月用量百万，所以会大量消耗人工、增加成本，同时，因为人工测量时每个人的操作差异，会产生较大的作业误差，增加不良产生风险。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种用于电池防爆阀体的自动尺寸分选机，具有可靠性能高、测量精确、结构紧凑、效率高等优点，同时在电池防爆阀体分选设备的应用及普及上有着广泛的市场前景。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：

提供一种用于电池防爆阀体的自动尺寸分选机，其包括：工作台、振盘本体、地脚和电控箱，

所述地脚设置于所述工作台的底面，所述振盘本体和所述电控箱设置于所述工作台上，所述振盘本体与所述电控箱电性连接，

所述振盘本体包括震动盘体、护罩、轨道支撑架、产品存放槽、第一轨道、第二轨道和红外线感应装置，

所述震动盘体设置于所述工作台上，所述产品存放槽设置于所述震动盘体上，所述产品存放槽内设置有震动筛，且所述产品存放槽的内壁设置有配合所述震动筛将产品向上传送的螺旋层叠结构的凸台，所述护罩螺旋设置于所述震动盘体顶面上，且所述凸台的末端与所述护罩的首端相连接，所述凸台与所述护罩的连接处设置有将产品分流的台阶，

所述轨道支撑架设置于所述护罩的侧壁上，所述第一轨道与所述台阶的底部相连接，所述第二轨道与所述台阶的顶部相连接，

所述第一轨道和所述第二轨道的末端的上方均设置有一用于测量产品尺寸的红外线感应装置，所述震动盘体的顶面上设置有将不良产品吹出所述第一轨道和所述第二轨道的气动装置，所述红外线感应装置的正下方垂直的设置有接收和输送不良产品的不良品轨道，

所述电控箱分别与所述震动筛、所述气动装置和红外感应装置相连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述凸台与所述产品存放槽内壁之间的夹角小于90°。

在本发明一个较佳实施例中，所述不良品轨道的一端穿过所述护罩，设置于护罩的外侧。

在本发明一个较佳实施例中，所述气动装置包括喷嘴，所述喷嘴对准所述第一轨道和所述第二轨道。

在本发明一个较佳实施例中，所述工作台与所述震动盘体之间设置有垫脚。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一轨道和所述第二轨道内均设置有用于限定产品尺寸的卡槽。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一轨道和所述第二轨道上设置有聚四氟乙烯层。

在本发明一个较佳实施例中，所述卡槽包括长度限定槽、宽度限定槽和高度限定槽。

在本发明一个较佳实施例中，所述卡槽上设置有聚四氟乙烯层。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一轨道和所述第二轨道的出口处均设置有用于统计合格产品数量的自动计量装置。

在本发明一个较佳实施例中，所述不良品轨道的下方设置有不良品收集箱

本发明的有益效果是：可以有效的提高电池防爆阀体的分选效率，减少人工成本，而且可以大大的减少人工测量误差，降低不良产品的发生风险。。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明的用于电池防爆阀体的自动尺寸分选机的整体结构示意图；

图2是本发明的所述振盘本体的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明实施例包括：

一种用于电池防爆阀体的自动尺寸分选机，其包括：工作台1、振盘本体、地脚2和电控箱3，本机可以大大提高生产效率每小时10000pcs产能，同时提高了分选精度，降低不良发生风险。