[发明专利]分散式面水混合装置

说明书

技术领域

本发明是一种合面装置。

背景技术

传统合面方式，就是将面粉与水混合然后揉搓，以使水分与面粉均匀融合，最终形成面絮、面团。现有的机械合面，以搅拌的方式代替了手工的揉搓，所以现有的制面机，无论是家用型还是工业型，其合面机构都有一个主要的装置，即搅拌装置。

以搅拌方式机械合面，结构简单，易操作，但不足也显而易见：为达到面和水的完全融合，需要重复且盲目的旋转搅拌，这就包含了很多无效的运动，浪费了时间和能源；且搅拌器上物料粘连造成了粮食浪费，清洗也困难，费时，费水；还有一点很关键，即搅拌式合面，不能很好地实现不间断、均恒的流水线生产。

发明内容

为克服上述搅拌式机械合面的不足，本发明提供了不同方案。具体技术方案是：将面粉分散成微粒状，同时将水雾化，使二者在混合室内充分接触、融合，瞬间形成水分均匀的湿面粒，即可经辊压制面机辊压成面皮，视需要分割成面条或原料面皮。当然，湿面粒也可以经挤压制面机直接挤压出面皮、面条。本发明不仅解决了上述现有搅拌式合面方式的不足，关键是可以完美实现不间断、均恒的流水线生产，不仅能运用于家用自动面条机，更适于商用、工业面类制品的生产。

本发明主要结构包含一套面粉微粒化装置，一套水雾化装置。面粉微粒化装置主体是盛放面粉的容器，即面斗，其它配件设于面斗内，面斗下部是面水混合室；水雾化装置设于面斗外一侧，包括水箱、雾化器、水管、喷头，喷头开口于面水混合室内。

面粉的微粒化，可以经由多种方式实现，本发明以筛网刮粉、风力吹拂二种实施例加以说明。

实施例一：筛网刮粉，利用筛网使面粉分散成微粒状。

本实施例中，面粉微粒化装置包括面斗、刮粉片组、刮粉片轴、筛网、刮粉电机、面斗支承。

实施例二：风力吹拂，利用风力吹拂面粉，使面粉分散成微粒状。

本实施例中，面粉微粒化装置包括面斗、风机、进风道、出面风道、面斗支承。

水的雾化，也可以经由多种方式实现，如高压喷雾，超声波雾化，都可以实现相同的雾化效果。

优选的，本发明设有一套自动控制系统，分别与面粉微粒化装置、水雾化装置连接，调节、控制二者运行速度与状态。

优选的，本发明与辊压制面机连接，以将湿面粒直接压制加工成面皮、面条，形成从面粉到面条的自动化生产。在下面的实施例中将展示并说明。

附图说明

图1是实施例一的侧面结构示意图；

图2是实施例一的正面结构示意图；

图3是实施例一刮粉片示意图；

图4是实施例二的侧面结构示意图；

图5是实施例二的正面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明：

实施例一： 图1至图3所示。

此实施例中，将本发明分散式面水混合装置与辊压制面机的连接协同工作流程加以说明。

面粉微粒化装置：1是面斗， 2-1是刮粉片组，2-2是刮粉片轴，2-3是筛网，2-4是刮粉电机，4是面水混合室，5是面斗支承。

水雾化装置：3-1是雾化水喷头，3-2是水管，3-3是雾化器，3-4是水箱。

控制装置：6是控制器，控制刮粉电机2-4、雾化器3-3、压面辊电机8-8。

面粒、面皮压制装置和面条分切装置：7是压面箱，8-1、8-2、8-3是压面辊组，每组含两根压面辊，8-4是调距杆，8-5是调距凸轮，8-6是调距旋柄，8-7是压面辊齿轮箱，8-8是压面辊电机，9是切刀，10是出面口，11是机脚。

实施例一的工作模式是：刮粉电机2-4带动刮粉片组2-1转动，扰动面斗1中的面粉，通过筛网2-3漏出到面水混合室4内，呈微粒状；同时，水箱3-4内的水，经过雾化器3-3，通过水管3-2，从喷头3-1喷出形成水雾，与筛网2-3漏出的面粉微粒在面水混合室内接触，充分融合，形成湿面粒，落入压面辊组8-1，如箭头所示方向运行，经过压面辊8-2、8-3的数次压制，形成厚薄均匀，质地柔韧的面皮，再经过切刀9分切成面条从出面口10流出。

在实施例一中，本发明与辊压制面机的结合，使面粉从干面粉到湿面粒再到面条，实现了不间断、均恒的连续自动化生产。