[发明专利]一种聚丙烯热塑性弹体及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚丙烯热塑性弹体及其生产方法，属于化工生产领域。

背景技术

热塑性弹性体TPR，TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。热塑性弹性体(TPE)具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25％-40％，提高效率10倍-20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。

发明内容

本发明目的是提供一种配分合理且具有良好力学性能的聚丙烯热塑性弹体。

本发明的方案如下：一种聚丙烯热塑性弹体，其特征在于由以下重量百分比的组分组成：

一种聚丙烯热塑性弹体，其特征在于由以下重量百分比的组分组成：

聚丙烯6～29％、二元乙丙橡胶9～35％、环烷油1～15％、塑弹体12-48％、填料1～35％、交联剂0.5～10％、抗氧剂0.02～2％和加工助剂0.02～0.85％。

进一步，所述塑弹体为乙烯/丙烯/二烯弹性体三元共聚物。

进一步，所述填料为碳酸镁、碳酸锌、氧化钙、重晶石、方解石、高岭土的一种或几种的混合物。

进一步，所述交联剂为过氧交联剂为过氧化苯甲酰、过氧化氢二异丙苯、2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷、2-乙基-4甲基咪唑、2-苯基咪唑、2-异丙基咪唑、四气邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二甲酸酐、三亚乙基四胺、二甲胺基丙胺、二乙胺基丙胺中的一种。

进一步，所述抗氧剂为2,2-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、4,4硫代双(3-甲基-6-叔丁基苯酚)、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、1,1,3三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基)中的一种。

进一步，所述加工助剂为硬脂酸盐、硅油或聚硅酮中的一种或两种以上的混合物。

一种聚丙烯热塑性弹体胶的生产方法，其特征在于，依次将各原料送入高速搅拌机中，保温度持在保持110-160℃，转速为100-600rpm，混合5-20min，经双螺杆挤出机主喂料系统送入螺杆共混造粒而成。

本发明本发明的热塑性弹体在拉伸强度、断裂强度、100％定伸应力分别11.2MPa、11.12MPa和6.873MPa时,扯断伸长率为535％，具有很好的力学性能。

具体实施方式

实施例1

聚丙烯25％、二元乙丙橡胶22％、环烷油10％、乙烯/丙烯/二烯弹性体三元共聚物15％、碳酸镁10％、方解石10％、高岭土3.28％、过氧化氢二异丙苯3％、2-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)1％、硬脂酸盐0.22、硅油0.5％。

依次将各原料送入高速搅拌机中，保温度持在保持160℃，转速为200rpm，混合8min，经双螺杆挤出机主喂料系统送入螺杆共混造粒而成。

实施例2

聚丙烯28％、二元乙丙橡胶31％、环烷油5％、乙烯/丙烯/二烯弹性体三元共聚物15％、2-异丙基咪唑11.9％、四气邻苯二甲酸酐7％、4,4硫代双(3-甲基-6-叔丁基苯酚)1.5％、硬脂酸盐0.6％。

依次将各原料送入高速搅拌机中，保温度持在保持120℃，转速为400rpm，混合12min，经双螺杆挤出机主喂料系统送入螺杆共混造粒而成。

实施例3

聚丙烯18％、二元乙丙橡胶21％、环烷油4％、乙烯/丙烯/二烯弹性体三元共聚物17％、碳酸镁8％、碳酸锌8％、方解石7％、高岭土7％、2-乙基-4甲基咪唑9％、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯0.8％、聚硅酮0.2％。

依次将各原料送入高速搅拌机中，保温度持在保持125℃，转速为510rpm，混合4min，经双螺杆挤出机主喂料系统送入螺杆共混造粒而成。

实施例4