[发明专利]一种数码喷绘广告基材及其制备方法

说明书

本发明提供一种数码喷绘广告基材及其制备方法，制备数码喷绘用抗紫外光热熔胶，将基层放入涂布机的入卷架上，进行电晕处理；涂上抗紫外光热熔胶，在60‑120℃温度进行干燥，冷却后热熔胶层的厚度为20‑100um；在冷却后的抗紫外光热熔胶层上面涂覆厚度为10‑50um的吸墨涂层，喷绘图案；进行热压，压力为1‑5kg，温度为120‑200℃，时间2‑50s，抗紫外光热熔胶融化、从吸墨涂层和喷绘图案的粒子间渗透覆盖在上方并迅速凝结成膜形成保护层；冷却收卷。本发明制得的广告基材图案鲜艳，光滑平整，防雨防晒，抗紫外光能力强，在户外使用1年无泛黄现象。

技术领域

本发明属于广告基材技术领域，具体涉及一种数码喷绘广告基材及其制备方法。

背景技术

喷绘技术已经大量运用在广告行业中，它丰富的色彩表现、快捷的制作工序、持久的抗晒能力给整个行业带来勃勃生机。现有技术中的广告基材包括基层和吸墨涂层，在吸墨涂层上喷绘完后粘贴一层冷裱膜形成保护层来实现，如专利号为2014105160026，名称为一种喷绘广告耗材保护用冷裱膜及生产方法的发明专利公开了一种喷绘广告耗材保护用冷裱膜，包括透明的保护层，所述保护层的下方设有粘结层，所述粘结层的下方设有硅油层，所述硅油层的下方设有基层。该喷绘广告基材的制备方法为：在基层和吸墨涂层上进行喷绘后，将冷裱膜的基层去掉然后粘贴在在喷绘后的广告耗材上，该方法工序繁琐，不利于自动化生产，而且浪费资源。

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，常温呈固体状态，加热融化后能快速粘接。本发明利用热熔胶的这种性能，在基层和吸墨涂层之间涂布一层热熔胶，热熔胶在热压下融化、渗透吸墨涂层，冷却形成透明保护层来简化工艺，从而达到节约材料，提高产品竞争力的目的。而且用本发明方法制得的广告基材图像鲜艳，形象逼真。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的问题，提供一种在基层与吸墨涂层之间涂布抗紫外光热熔胶层，在吸墨涂层上喷绘图案后进行热压，热熔胶融化、从吸墨涂层和喷绘图案的粒子间渗透覆盖在上方并迅速凝结成膜形成保护层的数码喷绘广告基材，本发明制得的基材图案鲜艳，光滑平整，防雨防晒，抗紫外光能力强。

本发明还公开了一种工艺简单，生产成本低的数码喷绘广告基材的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

1）按重量百分比将乙烯-醋酸乙烯共聚物40%-60%，乙烯-甲基丙烯酸共聚物10%-30%，聚对苯二甲酸丁二醇酯10%-20%，抗氧化剂5%-10%，紫外光吸收剂0.2%-5 %，受阻胺稳定剂0.3-3%，C9石油树脂 3.5-6%，二磺酸1%-4%搅拌均匀，放入加热器中熔融混合均匀，温度120-180℃，时间20-30分钟，得到抗紫外光热熔胶；

2）将基层放入涂布机的入卷架上，放卷张力为30-50N，对基层表面进行高频交流电压为6000-12000V/㎡的电晕处理；

3）将步骤1）中制得的抗紫外光热熔胶均匀涂布在电晕后的基层上，在60-120℃温度进行干燥，冷却后热熔胶层的厚度为20-100um；

4）在冷却后的抗紫外光热熔胶层上面涂覆吸墨涂层，吸墨涂层厚度为10-50um；

5）将图案喷绘在吸墨涂层上；

6）进行热压，压力为1-5kg，温度为120-200℃，时间2-50s，抗紫外光热熔胶融化、从吸墨涂层和喷绘图案的粒子间渗透覆盖在上方并迅速凝结成膜形成保护层；

7）冷却收卷。

作为优选，所述抗紫外光热熔胶按重量百分比由以下组分组成：乙烯-醋酸乙烯共聚物50%；乙烯-甲基丙烯酸共聚物18%；聚对苯二甲酸丁二醇酯15%；抗氧化剂7%；紫外光吸收剂2 %；受阻胺稳定剂2%；C9石油树脂4%；二磺酸2%。

作为优选，所述紫外光吸收剂为UV328、UV327、UV326中的一种或几种。