[发明专利]一种干式烟尘过滤装置的改进结构

说明书

技术领域

本发明涉及石油加工设备领域，具体地，涉及一种干式烟尘过滤装置的改进结构。

背景技术

石油的提炼是指开采后的石油在炼油厂里进行加工，提炼。具体地是将石油通过蒸馏方法分离生产符合内燃机使用的煤油、汽油、燃油等燃料油，副产品石油气和渣油；比燃料油重的组分又通过热烈化、催化裂化等工艺化学转化为燃料油，这些燃料油有的要采用加氢等工艺进行精制。

石油在炼制的过程中会产生的大量的废气，废气中含有大量的颗粒位置和有害气体，会导致严重的环境污染，因而在石油炼制过程中产生的废气不能直接排放，需要先经过过滤处理，将废气净化后才能排放。

现有的净化装置易导致废气过滤效果不好、净化装置内部设置的过滤结构不便于拆卸。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种干式烟尘过滤装置的改进结构，以克服现有的净化装置易导致废气过滤效果不好、净化装置内部设置的过滤结构不便于拆卸的问题。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种干式烟尘过滤装置的改进结构，包括聚烟罩，聚烟罩的输出端连接有废气进管，废气进管上设置有风机，废气进管的输出端螺纹连接有净化腔，净化腔的输出端螺纹连接有排气管，排气管内设置有活性炭过滤袋，所述净化腔内壁在轴向上对称设置有2个导向通道，导向通道的一端封闭，另一端为开端，导向通道的开端配合设置有固定扣，2个对称设置的导向通道相对的一侧开设有条形槽，陶瓷过滤器的两端设置有连接片，连接片端部连接有与导向通道配合的固定柱，固定柱的长度大于陶瓷过滤器的厚度，所述净化腔内至少设置有4个陶瓷过滤器，废气进管内再活性炭过滤袋的前端设置有碱石灰过滤器。现有的净化装置一般都是采用在内部填充多孔的吸附材料，通过孔隙的吸附能力除去废气中的有害物质，填充物质设置的较少，则导致废气的净化效果不好，若是填充的太多，则以导致孔隙的堵塞，也会导致废气的净化效果不好；并且，填充式的过滤结构不易拆卸，本发明所述的碱石灰过滤袋具体指内部放置有碱石灰的网状袋，碱石灰能够有效的吸收废气中的硫化物、碳化物等有害气体，所述活性炭过滤袋具体是指内部放置有活性炭的网状袋，活性炭能够有效的吸收废气中的刺激性气味，所述的陶瓷过滤器具体是指一种多孔陶瓷结构，能够对废气内的颗粒物质进行有效的捕捉沉淀，多孔陶瓷为现有技术材料，其具有高过滤效率、低压降、高烟尘容纳能力、以及耐高温、耐热应变和耐热收缩，耐化学腐蚀的性能；所述的导向通道具体是指用于放置固定柱并且实现固定柱的移动，固定扣具体是指用于固定固定柱，避免固定柱从导向通道的开端脱落于导向通道，固定柱的长度具体是指固定柱在导向通道轴向上的长度，陶瓷过滤器的厚度具体是指陶瓷过滤器平行于固定柱方向上的厚度，将固定柱的长度设置为大于陶瓷过滤器的厚度，使得相邻2个陶瓷过滤器之间有一定距离的缝隙，实现多层过滤，废气经过上一层陶瓷过滤器后在缝隙内进行缓冲后再进入下一层陶瓷过滤器进行过滤，提高了过滤效果，避免现有净化装置填充式的单层过滤导致的过滤效果不好的问题，且在排气管内活性炭过滤袋的前端设置有碱石灰过滤袋，对由净化腔排出的气体进行过滤，提高了气体的净化效果，活性炭过滤袋的前端具体是指排气管内气体先流经的地方，本发明的工作过程：将陶瓷过滤器逐个放入导向通道，使得固定柱设置在导向通道内，连接片穿过条形槽，扣上固定扣，完成陶瓷过滤器固定在净化腔内，然后将净化腔的输入端、输出端分别与废气进管、排气管螺纹拧接，净化腔的输入端、输出端具体是指废气的流入端、流出端，聚烟罩用于聚集废气，废气依次经过多层陶瓷过滤器、碱石灰过滤袋、活性炭过滤袋过滤，再经排气管排出，本发明的拆卸方式：拧开净化腔后，打开固定扣，从净化腔的开端逐个倒出陶瓷过滤器即可，操作简单方便，如此，本发明克服了现有的净化装置易导致废气过滤效果不好、净化装置内部设置的过滤结构不便于拆卸的问题。

进一步地，陶瓷过滤器包括多孔金属板，多孔金属板外壁包裹若干层陶瓷纤维。采用陶瓷纤维包裹多孔金属板的方式制备的陶瓷过滤器，一方面便于更换陶瓷纤维，避免陶瓷纤维使用时间长了导致的陶瓷孔堵塞，提高使用的方便性；另一方面能够根据实际的废气处理量和处理速度来决定陶瓷纤维包裹的层数，合理利用资源。

进一步地，固定扣上设置有与导向通道配合的弹性片。弹性片具有一定的缓冲作用，避免了固定扣直接与固定柱接触时的刚性作用，有利于固定扣固定和保护固定柱。

进一步地，废气进管与净化腔连接端的内径在气流方向呈逐渐增大的趋势。能够起到缓冲作用，使得进入到废气进管的废气压力逐渐降低，避免气压过高的废气直接作用于陶瓷过滤器，进而对陶瓷过滤器产生损伤。