[发明专利]电力抢修中破除锈蚀螺母的装置及方法

说明书

技术领域

本发明型涉及一种破除锈蚀螺母的方法及其装置，尤其涉及一种电力抢修中锈蚀螺母的破除方法及其装置。

背景技术

电力企业是面向社会的窗口，配电网直接关系千家万户，要实现公司和客户的共赢，带电快速抢修就成为解决问题的关键。配电带电检修利用高空作业斗内更换10kV隔离开关、跌落保险、设备线夹等工作十分频繁，据不完全统计 2014 年间长沙地区带电抢修更换以上三种设备数量达 800多 个作业点，占带电抢修总数的三分之二多。在以往带电更换一只 10kV 隔离开关所需的工时在60分钟左右，其主要原因是杆上高压设备金具连接点螺丝锈蚀严重，拆除耗时费力，碰上因过流融化粘合的螺丝，抢修难度更大。现有破除设备的破切工具还须部分需使用手动操作控制油路的开合，由于高空作业斗内空间狭小，作业人员弯腰不便，而工作过程中弯腰频率高，导致劳动强度大、易疲劳、工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高作业效率，减少作业人员劳动强度的电力抢修中锈蚀螺母的破除装置。

本发明公开了一种电力抢修中破除锈蚀螺母的装置，包括依次连接的脚踏式液压泵、高压液压管和分离式螺母破切器，脚踏式液压泵上方有供油脚踏板、侧面有与阀杆连接的油路回油开关，脚踏式液压泵中的高压油通过高压液压管传输至分离式螺母破切器作为分离式螺母破切器的工作动力，所述油路回油开关为阀杆连接构件和踏板的整体件，踏板以其宽度方向沿阀杆的轴向固定于阀杆连接构件的上侧，阀杆连接构件连接于阀杆上。

所述阀杆连接构件为U型卡，其开口端的开口宽度小于封闭端圆弧段的直径，U型卡两侧的对应位置上开设有贯穿其厚度的通孔。

为了使阀杆连接构件与阀杆更好的配合，所述封闭端圆弧段的内壁上均布有沿轴向布置的凹槽。

所述踏板为V型整体件，包括不对称的V型板和点踩板，V型板两端的倾斜度不等，点踩板固定于V型板的大倾斜度端。

本发明还公开了一种利用上述装置作为破除工具在电力抢修中破除锈蚀螺母的方法，包括以下步骤：

（1）用配套的分体式的高压液压管将全程脚控的脚踏式液压泵与分离式螺母破切器连接，形成一个密闭的回路；油路回油开关连接于脚踏式液压泵上时，保证V型板的大倾斜度端临近高压液压管。

（2）破切螺母:

a）轻踩脚踏式液压泵上油路回油开关上的点踩板，油路回油开关带动阀杆顺时针转动，阀门处于供油状态；

b）将分离式螺母破切器平齐的套在锈蚀的螺母上，并摆正放平，轻踩脚踏式液压泵上的供油脚踏板，高压油进入分离式螺母破切器的液压油缸，使内刀刃顶出推进至锈蚀螺母进行破切，当听到“叭”的劈裂声时，表示螺母一侧已被破开，即停止供油；

c）轻踩脚踏式液压泵上油路回油开关的V型板的小倾斜度端、油路回油开关带动阀杆逆时针转动，阀门泄压，分离式螺母破切器中的内刀刃缩回，将分离式螺母破切器从锈蚀螺母上取出；

（3）转动螺母，利用弹簧回力万能扳手套入已破开一面的锈蚀螺母，旋转锈蚀螺母至未破除的另一面面向操作人员；

（4）破除螺母

重复步骤（2）对锈蚀螺母另一面进行破切、破切后除去锈蚀螺母；

（5）按照步骤（2）（3）（4）的顺序对锈蚀螺母逐一破除、破除完毕后，保证脚踏式液压泵上的阀门处于泄压态，使内刀刃复位，取下分离式螺母破切器。

综上所述，本发明通过采用阀杆连接构件和踏板组成的油路回油开关，实现了工作过程的全程脚控，无需弯腰手动调整阀门至加压或泄压状态。利用上述装置作为破除锈蚀螺母的工具，解决了由于高空作业斗内空间狭小，作业人员在螺母破除过程中弯腰不便及弯腰频率高，易疲劳的难题，减小了劳动强度，提高了作业效率，以便于简便、快捷、安全、高效的完成电力设备的快速抢修及检修工作。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中踏板的俯视放大示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明公开了一种电力抢修中破除锈蚀螺母的装置，包括依次连接的脚踏式液压泵1、高压液压管2和分离式螺母破切器3，脚踏式液压泵1中的高压油通过高压液压管2传输至分离式螺母破切器3，作为分离式螺母破切器3的动力。