[发明专利]一种建筑节能薄层涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种建筑节能薄层涂料，同时还涉及该建筑节能薄层涂料涂料的制备方法。

背景技术

建筑物传统保温隔热通常采用外挂式有机或无机类保温板，但占地面积大、施工周期长且施工工艺复杂，同时还存在易燃、易起层、易脱落、易渗漏等安全隐患。

随着涂料技术的发展，建筑保温隔热涂料因具有经济、环保、使用方便和节能效果明显等优点已被用于建筑节能领域，涂刷保温隔热涂料代替外挂式外墙保温层已成为一种技术趋势。

由于各地区气候特点相差较大，不同地区建筑物对墙体结构热物性质要求不同。目前，市场上绝大多数建筑涂料主要基于阻隔反射原理，性能以夏季反射隔热为主，建筑物冬季保温效果不佳。反射隔热涂料的制备通常以空心玻璃微珠为隔热填料，该填料质量和结构对产品隔热性能影响较大，且与钛白粉混合使用时还易造成钛白粉反射功能受限，致使产品性能不稳定和质量下降。产品性能主要以夏季反射隔热为主、冬季保温效果不佳、成本高、涂层较厚。

发明内容

本发明的目的在于提供一种保温隔热性能良好、成本低廉、涂层较薄的建筑节能薄层涂料。

本发明的另一目的在于提供该建筑节能薄层涂料的制备方法。

本发明的一种建筑节能薄层涂料，按重量份计，包括以下原料：

丙烯酸乳液16-30份，填料10-20份，硫酸钡20-26份，高岭土1-5份，钛白粉5-18份，十二醇脂1-4份，2-甲基-4-异噻唑啉-4-酮0.1-0.2份，2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮0.1-0.4份，巴斯夫A100.1-0.4份，聚丙烯酸钠0.1-0.5份，三聚磷酸钠8-15份，水10-20份。

上述的一种建筑节能薄层涂料，其中：所述填料由30-60%硅锰渣、10-30%钡渣及10-40%磷石膏混合均匀，于400-600℃条件下焙烧1-4h，球磨3-7h制得。

本发明的一种建筑节能薄层涂料的制备方法，包括以下步骤：

（1）取10-20份填料、20-26份硫酸钡、1-5份高岭土、5-18份钛白粉与10-20份水混合，加入8-15份三聚磷酸钠搅拌至均匀；

（2）加入16-30份丙烯酸乳液和1-4份十二醇脂，搅拌至均匀；

（3）加入0.1-0.2份2-甲基-4-异噻唑啉-4-酮、0.1-0.4份2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮、0.1-0.4份巴斯夫A10和0.1-0.5份聚丙烯酸钠，球磨9-12h即得。

本发明与现有技术相比，具有明显有益效果，从以上技术方案可知：本发明通过添加红外高发射率填料，辅以一定比例的硫酸钡、钛白粉及高岭土，即可实现涂料在夏季以反射隔热为主，冬季以红外发射保温为主，且因发射红外波段在2.5-35μm范围，在达到保温目的的同时，还增大了建筑物环境内的人体舒适度，成功实现冬暖夏凉。能克服现有以反射隔热为主的涂料产品性能单一、保温效果不佳、成本高、涂层较厚（本发明涂刷后涂层厚度仅为0.3-0.6mm）的不足。

具体实施方式

实施例1

一种建筑节能薄层涂料，包括以下步骤：

（1）取10kg填料（由30%硅锰渣、30%钡渣及40%磷石膏混合均匀，于400℃条件下焙烧4h，球磨3h制得）、20kg硫酸钡、1kg高岭土、5kg钛白粉与10kg水混合，加入8kg三聚磷酸钠搅拌至均匀；

（2）加入16kg丙烯酸乳液和1kg十二醇脂，搅拌至均匀；

（3）加入0.1kg2-甲基-4-异噻唑啉-4-酮、0.4kg2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮、0.1kg巴斯夫A10和0.5kg聚丙烯酸钠，球磨9h即得。

依据JGJ/T132-2009《居住建筑节能检测标准》,测得该配比涂料使用前后围护结构主体部位热阻值分别为0.56(m²·k)/W和1.03(m²·k)/W，使用该配比涂料后有效热阻提高约84%。

实施例2

一种建筑节能薄层涂料，包括以下步骤：

（1）取20kg填料（由60%硅锰渣、10%钡渣及30%磷石膏混合均匀，于600℃条件下焙烧1h，球磨4h制得）、26kg硫酸钡、5kg高岭土、18kg钛白粉与20kg水混合，加入15kg三聚磷酸钠搅拌至均匀；

（2）加入30kg丙烯酸乳液和4kg十二醇脂，搅拌至均匀；