[发明专利]一种齿圈荧光磁粉探伤机的工件支撑机构

说明书

技术领域

本发明属于齿圈荧光磁粉探伤机领域，尤其涉及齿圈荧光磁粉探伤机的工件支撑机构。

背景技术

齿圈荧光磁粉探伤机是一种用于探测齿圈表面是否有伤痕的专用设备，该探伤机含有工件支撑机构，这个工件支撑机构包括三根并排设置的支撑轴，这三根支撑轴分布在同一个直角三角形的三个顶点上，而下面的两根支撑轴通过链条机构相连，且上面的一根支撑轴固定不动，其位置也不能根据需要调节。同时，这三根支撑轴上的对应位置处固套有定位套，每个定位套上沿轴向开有一组环形定位槽，且三个定位套上的环形定位槽位置相对。探伤时，齿圈(即工件)支撑在三根支撑轴上，并由三个定位套上的环形定位槽轴向定位，且下面的两根支撑轴带动工件转动。

现有工件支撑机构的缺点是：由于三个支撑轴的相对位置无法调整，这样就导致现有的工件支撑机构只能支撑某种特定直径的工件，无法支撑和探伤多种直径的工件，而工厂中根据产品情况往往又需要对多种直径的工件进行探伤，为此急需解决上述技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种齿圈荧光磁粉探伤机的工件支撑机构，以便能够支撑多种直径规格的工件。

本发明的技术方案如下：一种齿圈荧光磁粉探伤机的工件支撑机构，在台面(1)的上方并排设有三根支撑轴，并分别为第一支撑轴(2)、第二支撑轴(3)和第三支撑轴(4)，这三根支撑轴均位于荧光探头(T)下方，其中：所述第一、二支撑轴(2、3)前后并排在同一水平面上，这两根支撑轴的两端均分别通过轴承支撑在对应端的支撑架上，而支撑架固定在所述台面(1)顶面上，且第一、二支撑轴(2、3)通过链条组件相连；所述第一、二、三支撑轴(2、3、4)上的相对位置处均分别固套有一个定位套(5)，每个定位套上沿轴向开有一组环形的工件定位槽，且三个定位套(5)上的工件定位槽位置相对应，其特征在于：所述第三支撑轴(4)位于第二支撑轴(3)上方，该第三支撑轴的两端与对应端的支撑板(6)上端部固定，这两块支撑板的下端部沿竖直方向开有一个条形孔(6a)；每块所述支撑板(6)的对应端设有一个竖直块(7)，同一端的支撑板(6)和竖直块(7)通过螺栓(8)与锁紧螺母(9)固定连接，而螺栓(8)穿过支撑板(6)上的条形孔(6a)及竖直块(7)上的过孔，且该竖直块下部与所述台面(1)固定。

在上述结构中，工件支撑在三根支撑轴的定位套上，并由定位套上的工件定位槽轴向定位。同时，第一支撑轴(2)和第二支撑轴(3)在链条组件的带动下同向转动，并由探伤头探伤。使用时，可以方便地调节螺栓在条形孔中的位置，从而调整第三支撑轴与第一支撑轴、第二支撑轴的相对位置，进而能够支撑不同直径规格的工件。

为了便于固定第三支撑轴(4)，特在第三支撑轴(4)两端分别插入对应端支撑板(6)上的安装孔中，并由竖直设置的锁紧螺钉(10)固定在支撑板(6)上。

为了便于固定定位套，特在每个所述定位套(5)上开有至少两个径向孔，每个径向孔中装有一根紧固螺钉(11)，且三个定位套(5)分别通过该紧固螺钉固套在对应的支撑轴上。

有益效果：本发明可以方便地调节螺栓在支撑板上条形孔中的位置，从而调整第三支撑轴与第一支撑轴、第二支撑轴的相对位置，进而能够支撑不同直径规格的工件，这样就通过小改动解决了大问题，且本发明结构简单，易于实施，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1、2所示，一种齿圈荧光磁粉探伤机的工件支撑机构，主要由台面1、第一支撑轴2、第二支撑轴3、第三支撑轴4、定位套5、支撑板6、竖直块7、螺栓8、锁紧螺母9、锁紧螺钉10和紧固螺钉11构成。其中，在台面1的上方并排设有三根支撑轴，并分别为第一支撑轴2、第二支撑轴3和第三支撑轴4，这三根支撑轴均位于荧光探头T下方，该荧光探头T的设置方式与现有结构相同，在此不做赘述。所述第一支撑轴2和第二支撑轴3前后并排设置，并在同一水平面上，这两根支撑轴的两端均分别通过轴承支撑在对应端的支撑架(图中未标出)上，而支撑架固定在台面1的顶面上。并且，第一支撑轴2和第二支撑轴3通过链条组件(图中未画出)相连，链条组件为常用结构，这样就能带动第一支撑轴2和第二支撑轴3同向转动，从而带动工件转动。