[发明专利]基于3D材质应用的六维内衣制造工艺及六维内衣有效
| 申请号: | 201510400041.4 | 申请日: | 2015-07-10 |
| 公开(公告)号: | CN104997179A | 公开(公告)日: | 2015-10-28 |
| 发明(设计)人: | 林小明;林烨 | 申请(专利权)人: | 东莞市汇星染织有限公司 |
| 主分类号: | A41C3/00 | 分类号: | A41C3/00;A41C5/00;B32B37/06;B32B37/10;B32B9/02;B32B9/04;A61H23/02 |
| 代理公司: | 广州市一新专利商标事务所有限公司 44220 | 代理人: | 刘兴耿 |
| 地址: | 523000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 基于 材质 应用 内衣 制造 工艺 | ||
1.基于3D材质应用的六维内衣制造工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:
(1)设置热压机构,所述热压机构包括双层贴合热压装置;
(2)主体:通过所述双层贴合热压装置将3D材质外层及内部的透气内层一体式热压成型,并于所述3D材质外层及内部的透气内层之间设置两组罩杯组成内衣主体;
(3)辅件:于所述内衣主体上配置围带及肩带,所述围带及肩带通过上述步骤(2)中的一体式热压实现装配成型。
2.根据权利要求1所述的基于3D材质应用的六维内衣制造工艺,其特征在于,所述步骤(1)包括以下步骤:
所述双层贴合热压装置由热压工位及设置于所述热压工位的上下模组组成,所述模组包括罩杯式上模组及下模组。
3. 根据权利要求1所述的基于3D材质应用的六维内衣制造工艺,其特征在于,所述步骤(2)包括以下步骤:
(2-1)于所述3D打印材质外层及透气内层一体式成型过程中嵌入罩杯,或直接成型后将罩杯二次嵌入;
(2-2)于3D材质外层和透气内层间增设一海绵层;
(2-3)所述罩杯开设隔层,于所述罩杯的底部设置按摩器,该按摩器包括按摩头以及微处理器,按摩头和微处理器收藏于罩杯底部的隔层中;
(2-4)上述步骤(2-1)-(2-3)无先后顺序。
4. 根据权利要求1所述的基于3D材质应用的六维内衣制造工艺,其特征在于,所述步骤(3)还包括以下步骤:
所述的围带包括一竹炭纤维组成的除臭层,该除臭层设置于3D材质外层和透气内层之间。
5. 一种通过权利要求1所述工艺实现的六维内衣,其特征在于,包括主体及与所述主体相连的围带及肩带,所述主体包括3D材料外层及透气内层,并于所述3D材质内层及透气外层之间对称设置两组罩杯,所述罩杯与所述透气内层之间设有海绵层实现隔离。
6.根据权利要求5所述的六维内衣,其特征在于,所述罩杯包括隔离层,并于所述隔离层中设有按摩器,该按摩器包括按摩头以及微处理器,按摩头和微处理器收藏于罩杯底部的隔层中,且位于所述罩杯底部。
7. 根据权利要求5所述的六维内衣,其特征在于,所述的围带上增设一除臭层,该除臭层设置于3D材质外层和透气内层之间,三者间一体压合成型,所述的除臭层为竹炭纤维层。
8. 根据权利要求5所述的六维内衣,其特征在于,所述罩杯上包括一香水层,该香水层为浸泡过高浓度香料的无纺布层。
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