[发明专利]散热好的电气柜切削装置在审
申请号: | 201510399469.1 | 申请日: | 2015-07-09 |
公开(公告)号: | CN104942359A | 公开(公告)日: | 2015-09-30 |
发明(设计)人: | 李富常;聂海涛;黄永富;刘承范;张仁友;张仁明;胡国波;曾彦 | 申请(专利权)人: | 成都振中电气有限公司 |
主分类号: | B23D45/04 | 分类号: | B23D45/04;B23D59/02;B23D47/12 |
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地址: | 610000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 散热 电气 切削 装置 | ||
技术领域
本发明涉及电气柜生产领域,具体涉及散热好的电气柜切削装置。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。铝材具有广泛的用途,在高低压成套控配电高备生产中也会用到铝材制作柜体。由于在铝材的使用过程中,各个地方对铝材的使用大小要求各不相同,而出厂的铝材则只有几个固定的规格,因此需要对铝材进行切割。电气柜是由铝材切割,组装加工而成,对于加工过程中多余的部分需要切除。在锯切时圆盘锯根据铝材的出口速度沿着导轨跟随铝材一起运动,同时完成对铝材的切割操作。在这一过程中同步锯切割速度的快慢程度直接影响到锯切表面的光洁平整程度,同步锯切割速度越快,切削表面的光洁度越高。另外,圆盘锯的转动由电机带动,切割速度快且工作时间长,在长期工作以后,电机和圆盘锯均会发热严重,若不及时将热量散失,热量过高容易导致电机损坏或者是让圆盘产生火花,加速其老化变形。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供散热好的电气柜切削装置,该机构切削速度快,切削表面光洁平整程度高,能够及时的排除掉电机和锯盘上产生的热量,减缓锯盘的老化和过量热量对电机的损坏。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:散散热好的电气柜切削装置,包括锯座溜板、气缸、锯架、锯盘、曲柄和多个风扇,所述锯架一端安装在锯座溜板的上方,锯架的另一端安装锯盘,锯架的底端和曲柄之间通过曲轴进行连接,曲柄一端还连接在锯座溜板的下方;所述气缸两头分别连接在锯座溜板的顶部和曲柄的端部;所述锯盘的上方还设置主电机,主电机安装在锯架的侧面上,主电机和锯盘之间还设置三角皮带;所述多个风扇均匀的安装在锯座溜板的侧面上,多个风扇均朝向锯盘。该机构中由主电机经三角皮带升速驱动,能使锯盘获得4000r/min的转速,切削速度可达74.35m/s。较高的切削速度能保证锯切表面光洁平整。锯切时气缸的无杆腔进气,活塞杆外伸,推动曲柄绕旋转支点a摆动,曲轴使锯架相对于锯座溜板绕旋转支点b点右摆抬起,使锯盘切削圆超出工作台及其工件,即可对工件进行锯切;反之,空程返回时,气缸活塞杆腔进气,机架下落,锯盘降至工作台以下,可确保操作者的安全。由于锯盘在主电机的带动下,长期高速运动,会使电机和锯盘大量的发热,而在锯座溜板上安装的多个风扇能够快速的散掉电机和锯盘上产生的大量热量,避免过量的热量积累损坏电机和锯盘,延缓锯盘的衰老时间。
所述锯座溜板、气缸和曲柄围成三角形结构。三角形结构的设计,让风扇和锯盘之间有足够的间距,避免风扇和锯盘在工作过程中发生碰撞,达不到应有的散热效果。
为了使风扇能更好的实现对主电机和锯盘的散热,所述多个风扇均能实现360°旋转。
由于曲轴在长期的转动过程中容易损坏,为了增加曲柄与曲轴之间连接的灵活性,方便后期对其进行更换,所述曲柄的长度是曲轴的长度的2倍。
为了使锯盘在转动的过程中能够实现均匀快速准确切割,所述锯盘的圆周为均匀的锯齿形结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、在锯座溜板上安装的多个风扇能够快速的散掉电机和锯盘上产生的大量热量,避免过量的热量积累损坏电机和锯盘,延缓锯盘的衰老时间。
2、该机构中由主电机经皮带升速驱动,能使锯盘获得4000r/min的转速,切削速度可达74.35m/s,较高的切削速度能保证锯切表面光洁平整。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中附图标记分别表示为:1、锯座溜板;2、气缸;3、锯架;4、主电机;5、皮带;6、锯盘;7、曲轴;8、曲柄;9、报警器;10、旋转支点a;11、旋转支点b。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步阐述,本发明的实施例不限于此。
实施例1:
如图1所示,本发明包括锯座溜板1、气缸2、锯架3、锯盘6、曲柄8和多个风扇9,所述锯架3一端安装在锯座溜板1的上方,锯架3的另一端安装锯盘6,锯架3的底端和曲柄8之间通过曲轴7进行连接,曲柄8一端还连接在锯座溜板1的下方;所述气缸2两头分别连接在锯座溜板1的顶部和曲柄8的端部;所述锯盘6的上方还设置主电机4,主电机4安装在锯架3的侧面上,主电机4和锯盘6之间还设置三角皮带5;所述多个风扇8均匀的安装在锯座溜板1的侧面上,多个风扇8均朝向锯盘6。
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