[发明专利]汽车仪表银圈的自动旋转装配装置

说明书

技术领域

本发明涉及汽车配件制备技术领域，尤其是涉及一种汽车仪表银圈的自动旋转装配装置。

背景技术

随着轿车档次的提高，汽车仪表上银圈装配的手法和档次越来越高。传统的纵向卡扣装配的方式会带来种种不便和异常。如卡扣装配不到位、卡扣松动且不容易发现等等。目前，业界采用更多的装配方式是横向卡扣装配。横向卡扣装配是将银圈放到前框上，旋转银圈，使银圈卡装到前框的卡口上，继而达到装配的目的。

发明内容

本发明的目的是提供一种汽车仪表银圈的自动旋转装配装置，它具有装配效率高，且差错率较低的特点。

本发明所采用的技术方案是：汽车仪表银圈的自动旋转装配装置，用于将银圈的卡扣装配至仪表的前框的槽口上，所述自动旋转装配装置包括：

a、底座，该底座上设有至少3个定位块，该些定位块用于定位前框，同时，该底座上设有至少3个小旋转气缸，该些小旋转气缸用于压紧该前框；

b、转盘，该转盘的数量和银圈的数量相当，且该转盘连接有底部旋转气缸，该底部旋转气缸固定于该底座上，同时，该转盘上设有和该银圈相配的卡槽；

c、胶圆盘，胶圆盘和转盘相对应，且每个胶圆盘均位于与其相对应的转盘的正上方，同时，胶圆盘均为镶有扇形轴承的U力胶圆盘，且胶圆盘设置于上汽缸的伸缩轴上，上汽缸固定于该底座的上方，且上汽缸的伸缩轴朝下；

d、若干个光纤传感器，该些光纤传感器的数量和该前框上的卡扣相对应，且分布于转盘上；以及

该些光纤传感器连接有报警装置，且该些光纤传感器和底部旋转气缸相配。

所述底部旋转气缸连接有复位开关。

本发明所具有的优点是：装配效率高，且差错率较低。本发明的汽车仪表银圈的自动旋转装配装置使用旋转气缸带动精确加工的卡槽和嵌有扇形轴承的U力胶圆盘压紧配合后，装配带有横卡扣的银圈，从而效率较高；使用光纤传感器精确检测卡扣的装配情况，解决了横卡扣自动化装配和自动化检测的问题，有效降低了装配的差错率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例的主视图；

图2是本发明的实施例的俯视图。

图中：

10、底座，11、定位块，12、小旋转气缸；

20、转盘，21、底部旋转气缸，22、卡槽；

30、胶圆盘，31、上汽缸；

40、光纤传感器；

100、前框；

200、银圈。

具体实施方式

实施例，见图1和图2所示：汽车仪表银圈的自动旋转装配装置，用于将银圈200的卡扣装配至仪表的前框100的槽口上。本实施例中，每个前框100上装配的银圈200为2个，且银圈200上的卡扣为横向卡扣。该自动旋转装配装置包括：底座10、转盘20、胶圆盘30，以及若干个光纤传感器40等部件。其中：

该底座10上设有至少3个定位块11。本实施例中，定位块11为6个。该些定位块11用于定位前框100使该前框100精确的位于该底座10上的某个位置。同时，该底座10上设有至少3个小旋转气缸12，该些小旋转气缸12用于压紧该前框100。本实施例中，小旋转气缸12为4个。即，小旋转气缸12的伸缩轴上具有能够90°翻转的压头，该小旋转气缸12启动后，其压头翻转，将前框100压紧。

该转盘20的数量和银圈200的数量相当。本实施例中，该转盘20的数量为2个。如此，该底座10上围绕着每个转盘20设置有3个定位块11和2个小旋转气缸12。而且，每个转盘20均连接有底部旋转气缸21，该底部旋转气缸21固定于该底座10上。同时，该转盘20上设有和该银圈200相配的卡槽22。即，银圈200卡在相应的卡槽22内。

胶圆盘30和转盘20相对应，且每个胶圆盘30均位于与其相对应的转盘20的正上方。即，本实施例中，胶原盘30相应的为2个。同时，胶圆盘30均为镶有扇形轴承的U力胶圆盘，且胶圆盘30设置于上汽缸31的伸缩轴上，上汽缸31固定于该底座10的上方，且上汽缸31的伸缩轴朝下。即，该上气缸31工作后，带动该些胶原盘30下降。

该些光纤传感器40的数量和该前框100上的卡扣相对应，且分布于转盘20上。