[发明专利]气护抗扰料位计

说明书

技术领域

本发明涉及一种计量装置，即一种气护抗扰料位计。

背景技术

储料仓是工业生产中的常用设施，储料仓的上料数量需要实行自动监控。目前采用的监控设备有多种，有机械式、机电结合式，更多的是采用超声波、雷达波或射线为探测介质的波式料位计。这类波传式料位计通过振动波的发射和折返时间来计算物料的位置，进而控制进料的数量，避免空仓和冒仓。可是，实际工作中发现，上述料位计误报的概率很高。特别是煤炭等粉尘较大的物料，不仅飞扬的粉尘会增加识别的难度，而且沾挂并覆盖在料位计探头的粉尘，更会造成伪像引发误报。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够防止粉尘沾挂覆盖料位计的探头，避免产生误报的气护抗扰料位计。

上述目的是由以下技术方案实现的：研制一种气护抗扰料位计，包括超声波料位计或雷达料位计，所述料位计包括主机和探头，其特点是：所述料位计的一侧设有风机，在探头的周围设有排风环，风机的出口通过气管与探头周围的排风环相连通。

所述排风环呈环形管状，管壁上侧设有进气口，管壁下侧开有多个排风孔。

所述风机是由电机带动的吹风机。

所述风机设有风轮、气泵和储压罐，风轮通过立轴带动气泵转动，气泵通过单向阀与储压罐相连，储压罐通过定压阀与气管相接，气管另一端与探头周围的排风环相连通。

所述储压罐与定压阀之间设有节流阀和定量罐。

本发明的有益效果是：探头周围形成柱状高压气体带，把物料的粉尘排斥在外，既可减少探头前粉尘飞扬，又可防止粉尘沾挂遮盖探头，从而防止误报，且具有结构简单、造价低廉、安全可靠等优点，应用前景十分可观。

附图说明

图1是第一种实施例的主视图；

图2是第一种实施例的俯视图；

图3是第一种实施例的部件排风环的放大仰视图；

图4是第一种实施例的部件排风环的放大主视图；

图5是第一种实施例的工作状态示意图；

图6是第二种实施例的主视图；

图7是第三种实施例的局部主视图。

图中可见：支架1，料位计2，主机3，探头4，风机5，电机6，吹风机7，气管8，排风环9，进气口10，排风孔11，储料仓12，上料机13，风轮14，立轴15，气泵16，单向阀17，储压罐18，定压阀19，节流阀20，定量罐21。

具体实施方式

本发明总的构思是在料位计的探头周围加设高压气体形成的风筒，防止因粉尘遮挡或沾挂而发生误报。下面结合附图介绍两种实施例。

第一种实施例：如图1图2所示，这种气护抗扰料位计，包括超声波或雷达波等波式料位计2，料位计2包括主机3和探头4，探头4也称天线或发射端，料位计的一侧设有风机5，在探头4的周围设有排风环9，风机5的出口通过气管8与探头4周围的排风环9相连通。结合图3图4可见，排风环9是一个环形管，管壁上侧设有进气口10，管壁下侧开有多个排风孔11。这里的风机5是由电机6带动的吹风机7。

使用时，如图5所示，把这种气护抗扰料位计通过支架1安装在储料仓12的上口，物料从上料机13送入储料仓12。开动电机6带动吹风机7转动，即可把自然风加压并通过气管8打入排风环9，从各个排风孔11向下喷出。由于喷出的风力很大，在探头下方形成一个柱状的高压区，周围的粉尘杂物不能进入探头4下方，既不能对探头4发出的超声波或雷达波产生干扰，更不能沾挂覆盖探头4，从而避免料位计的误报。

第二种实施例：如图6所示，这种气护抗扰料位计，包括超声波或雷达波等波式料位计2，料位计2包括主机3和探头4，探头4也称天线或发射端，料位计的一侧设有风机5，在探头4的周围设有排风环9，风机5的出口通过气管8与探头4周围的排风环9相连通。结合图4图5可见，排风环9是一个环形管，管壁上侧设有进气口10，管壁下侧开有多个排风孔11。这里所用的风机5设有风轮14、气泵16和储压罐18，风轮14通过立轴15带动气泵16转动，气泵16通过单向阀17与储压罐18相连，储压罐18通过定压阀19与气管8相接，气管8另一端与探头4周围的排风环9连通。储压罐18还应设有安全阀。