[发明专利]一种储罐防腐密封检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及石油化工技术领域，尤其涉及一种储罐防腐密封检测装置。

背景技术

在现有技术中，储罐底板外部边缘板与环梁基座之间存在防腐密封失效问题，其表现形式为防腐层表面开裂，以及边缘板与环梁基座之间的防腐层断裂。由于存在防腐密封失效问题，因此水容易从防腐层失效的地方进入边缘板与环梁基座之间，形成腐蚀环境，从而引发边缘板的腐蚀。

一般认为，防腐密封失效的原因在于所采用的防腐密封材料的弹性或者抗变形能力不足，然而，当前的防腐密封材料的断裂伸长率均可达到200％以上，但现场仍然会出现防腐密封失效的问题。可见，防腐密封失效的原因并不仅仅与防腐密封材料本身的性能指标有关。

但是，现有技术在对防腐密封材料进行选择时仍然仅考虑材料本身的性能指标，从而，无法避免边缘板与环梁基座之间所存在的防腐密封失效问题，进而边缘板容易产生腐蚀。

发明内容

本发明通过提供一种储罐防腐密封检测装置，解决了现有技术中储罐底板外部边缘板与环梁基座之间所存在的防腐密封失效的技术问题。

本发明实施例提供了一种储罐防腐密封检测装置，包括边缘板机构、水平传动机构、垂直传动机构和环梁；

所述边缘板机构设置于所述环梁的上方；

所述水平传动机构设置于所述边缘板机构的上方；

所述垂直传动机构设置于所述边缘板机构的下方；

其中，从所述边缘板机构和所述环梁的上方，将防腐层覆盖于所述边缘板机构和所述环梁的表面后，通过所述水平传动机构使所述边缘板机构产生水平位移，通过所述垂直传动机构使所述边缘板机构产生垂直位移，从而，能够确定出所述防腐层的抗形变能力。

优选的，所述垂直传动机构包括三个垂直传动件；

其中，所述垂直传动件与水平面垂直，且，所述三个垂直传动件呈三角状分布于所述边缘板机构的下方。

优选的，所述水平传动机构包括两组水平传动件；

其中，每组水平传动件包括两个水平传动件，所述水平传动件与水平面平行，且，所述两组水平传动件分别设置于所述边缘板机构的两侧。

优选的，所述边缘板机构具体为第一平板。

优选的，所述环梁具体为第二平板。

优选的，所述边缘板机构包括边缘板和两个阻挡件；

所述两个阻挡件分别设置于所述边缘板的两侧；

每个所述阻挡件对应一组所述水平传动件，且，每个所述阻挡件位于所述一组水平传动件中的两个所述水平传动件之间。

优选的，所述垂直传动件为垂直丝杠。

优选的，所述水平传动件为水平丝杠。

本发明实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

通过垂直传动机构和水平传动机构对边缘板机构的施力，实现边缘板机构水平方向和垂直方向变形的模拟，从而实现在边缘板机构变形时对防腐层抗变形能力的确定和评价，同时，还可以实现对边缘板机构外边缘处防腐层的完好性和环梁上方防腐层是否脱粘的确定和评价，从而确定出适用于现场的防腐密封材料，避免储罐底板外部边缘板与环梁基座之间发生防腐密封失效。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中储罐防腐密封检测装置的主视图；

图2为本发明实施例中储罐防腐密封检测装置的侧视图；

图3为本发明实施例中储罐防腐密封检测装置的俯视图；

图4为本发明实施例中由水平传动机构、垂直传动机构和环梁组成结构的俯视图。

其中，1为边缘板机构，11为边缘板，12为阻挡件，2为水平传动机构，21为第一组水平传动件，211为第一水平传动件，212为第二水平传动件，22为第二组水平传动件，3为垂直传动机构，31为第一垂直传动件，32为第二垂直传动件，33为第三垂直传动件，4为环梁，5为防腐层。

具体实施方式

为解决现有技术储罐底板外部边缘板与环梁基座之间所存在的防腐密封失效的技术问题，本发明提供一种储罐防腐密封检测装置，通过垂直传动机构和水平传动机构对边缘板机构的施力，实现边缘板机构水平方向和垂直方向变形的模拟，从而实现在边缘板机构变形时对防腐层抗变形能力的确定和评价。