[发明专利]一种制备水煤浆的方法

权利要求书

1.一种制备水煤浆的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

(1)将低阶煤进行破碎至13mm以下，得到第一浆料；

(2)将部分第一浆料与水按质量比3～4:4～2混合，得到第二浆料；将剩余的第一浆料干燥，并进行选择性筛分，得到粒径为150～1000μm的第八浆料；

(3)将第二浆料湿法整形粗磨得到第三浆料；

(4)将部分的第三浆料脱水提质得到第四浆料；将剩余的第三浆料与水按质量比1:0～2混合进行细磨，得到第五浆料；

(5)将部分的第四浆料计作第六浆料；将剩余的第四浆料返回湿法整形粗磨与第三浆料混合，和/或返回细磨阶段与第五浆料混合；

(6)将部分第五浆料计作第七浆料；将剩余的第五浆料进行超细研磨，得到第九浆料；

(7)将第八浆料、第六浆料、第七浆料和第九浆料按质量比6～9:3～1:2～1:1混合，经捏混、强剪切处理后，即可得到水煤浆产品；

其中，第三浆料粒径≤2.4mm，且小于或等于75μm物料占到总物料的30％以上；第五浆料粒径≤0.5mm，且小于75μm物料占到总物料的95％以上；第九浆料粒径≤0.3mm，且小于45μm物料占到总物料的95％以上。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)和步骤(4)中，与水混合过程中添加有添加剂，所述添加剂的添加量为干煤质量的0.1～2wt％；

优选地，所述添加剂选自木质素磺酸盐、腐植酸盐和萘磺酸甲醛缩合物中的任意1种或至少2种的组合。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述湿法整形湿磨为整形搅拌研磨，搅拌研磨温度为10～30℃，搅拌研磨的速度为10～25m/s。

4.如权利要求1～3之一所述的方法，其特征在于，所述脱水提质为机械力脱水；

优选地，经过脱水提质后，物料的含固量由30％～55％提高至65％～80％。

5.如权利要求1～4之一所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述第二浆料干煤占第一浆料干煤的70～90wt％。

6.如权利要求1～5之一所述的方法，其特征在于，步骤(4)所述第四浆料干煤占第三浆料干煤的55～95wt％。

7.如权利要求1～6之一所述的方法，其特征在于，步骤(5)所述第六浆料干煤占第四浆料干煤的65～85wt％。

8.如权利要求1～7之一所述的方法，其特征在于，步骤(6)所述第七浆料干煤占第五浆料干煤的50～70wt％。

9.如权利要求1～8之一所述的方法，其特征在于，所述低阶煤选自褐煤、长焰煤、不粘煤、弱粘煤中的任意1种或至少2种的组合。

10.如权利要求1～9之一所述的方法，其特征在于，所述捏混、强剪切处理的剪切率为50r/s～120r/s。

所述方法中使用的水为生产用清水，或者为化工生产中产生的废水。