[发明专利]一种粉矿仓下料装置及调节粉矿仓下料的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种下料装置，特别是一种粉矿仓下料装置及调节粉矿仓下料的方法。

背景技术

 现有的斜口式下矿斗给矿的主要缺陷是安装麻烦，后期维护量较大，且下矿与皮带需保留较大高差，造成扬尘或粉矿洒落，并且承接粉矿的皮带需安装挡板类装置，以避免粉矿在皮带运行过程中洒落，调节装置一般安装在较高处，操作人员不易控制给矿量大小。CN202828865U公开了采用单侧螺栓调节内外下料筒的下料装置，由于单侧吊住外下料筒，外下料筒常被内下料筒卡住，很难升降，更难进行微调；如果采用双侧螺栓，也很难同步进行升降。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种便于调节给矿量的粉矿仓下料装置及调节粉矿仓下料的方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种粉矿仓下料装置，包括与粉矿仓下部锥形漏斗连接的内料桶、与内料桶外壁间隙配合的外料桶、内料桶上部设有的手动闸门和外料桶出口下面安装的皮带运输机；所述锥形漏斗的下端紧固框架，在框架上安装双卷筒、左轴承、右轴承、左侧滑轮、右侧滑轮、1#平面滑轮、2#平面滑轮；与双卷筒键销定位的转轴安装在左轴承和右轴承上，棘轮与右轴承同心固定，转轴穿过棘轮的中心孔，摇杆紧定在转轴的右外端，摇杆一端安装与棘轮配套并装有压簧的棘爪，摇杆的另一端装有摇把，棘爪的顶端设有压杆；短钢绳绕经1#侧滑轮下行与外料桶左侧挂耳上的拉伸弹簧稳固连接，长钢绳绕经1#平滑轮、2#平滑轮、2#侧滑轮下行与外料桶右侧挂耳上的拉伸弹簧稳固连接。

所述锥形漏斗的下端紧固框架采用焊接或者螺栓连接。

采用上述一种粉矿仓下料装置调节粉矿仓下料的方法；

   [1]  如果需要增加粉矿下料量，手摇双卷筒的摇把，提升外料桶，加大外料桶出口与运行的皮带运输机之间的间隙即可；短钢绳及长钢绳分别与外料桶左侧挂耳及右侧挂耳上的拉伸弹簧稳固连接，可平衡两侧提升拉力；优选双卷筒的卷筒直径及摇杆的长度，可获得合适的手摇用力及微调量；

[2]  如果需要减少粉矿下料量，按下棘爪的顶端的压杆，打开装有压簧的棘爪，反向手摇双卷筒的摇把，下降外料桶，减小外料桶出口与运行的皮带运输机之间的间隙即可；由于外料桶自身重量和外料桶内粉矿以及两侧平衡的提升拉力，外料桶很容易下降，也不会被内料筒卡住。

本发明的有益效果是：如果需要增加粉矿下料量，手摇双卷筒摇把，提升外料桶，加大外料桶出口与运行的皮带运输机之间的间隙即可；短钢绳及长钢绳分别与外料桶两侧挂耳上的拉伸弹簧稳固连接，可平衡两侧提升拉力；优选双卷筒的卷筒直径及摇杆的长度，可获得合适的手摇用力及微调量。反之，如果需要减少粉矿下料量，打开装有压簧的止动棘爪，反向手摇双卷筒摇把，下降外料桶，减小外料桶出口与运行的皮带运输机之间的间隙即可；由于外料桶自身重量和外料桶内粉矿以及两侧平衡的提升拉力，外料桶很容易下降，也不会被内料筒卡住。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的K部放大图。

图3是框架上的零件布置示意图。

图4是图3中的A向示意图。

具体实施方式

实施例1如图1-4所示：一种粉矿仓下料装置，包括与粉矿仓1下部锥形漏斗2连接的内料桶6、与内料桶6外壁间隙配合的外料桶8、内料桶6上部设有的手动闸门4和外料桶8出口下面安装的皮带运输机9；所述锥形漏斗2的下端采用螺栓紧固连接框架3，在框架3上安装双卷筒15、左轴承16、右轴承18、左侧滑轮10、右侧滑轮13、1#平面滑轮11、2#平面滑轮12；与双卷筒15键销定位的转轴17安装在左轴承16和右轴承18上，棘轮19与右轴承18同心固定，转轴17穿过棘轮19的中心孔，摇杆20紧定在转轴17的右外端，摇杆20一端安装与棘轮19配套并装有压簧的棘爪22，摇杆20的另一端装有摇把21，棘爪22的顶端设有压杆23；短钢绳5绕经1#侧滑轮10下行与外料桶8左侧挂耳7上的拉伸弹簧25稳固连接，长钢绳14绕经1#平滑轮11、2#平滑轮12、2#侧滑轮13下行与外料桶8右侧挂耳24上的拉伸弹簧25稳固连接。

实施例2如图1-4所示：实施例1所述锥形漏斗2的下端与框架3焊接。

实施例3如图1-4所示：采用实施例1所述一种粉矿仓下料装置调节粉矿仓下料的方法；