[发明专利]一种件烟条码比对校验系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种卷烟成品出库扫描校验系统，具体涉及一种件烟条码比对校验系统。

背景技术

2003年，国家烟草专卖局启动行业卷烟生产经营决策管理系统建设。该决策系统在行业被简称为“一号工程”，是以物流跟踪为手段，及时准确采集行业卷烟生产经营数据，为国家局宏观决策提供科学依据的一项信息化工程项目。项目的核心是通过对件烟和条烟进行唯一标识，并在关键物流业务环节对标识进行识别，实现卷烟产品从工业生产到商业销售全过程物流跟踪，从而实时采集工业产销存、商业进销存的物流数据。但由于“一号工程”打码系统本身的技术问题，以及耗材质量、外界干扰等必然因素的存在，重码、漏码、错码等问题一直存在，无法从根本上杜绝问题的发生。因此，只能通过人工翻箱、翻看色带等基础方法查找问题条码，影响了工作效率，增加了劳动强度，可靠性与效率也较低。同时，存在异常码件烟出库的隐患，影响产品质量，影响“一号工程”系统数采数据核对的准确性。

发明内容

针对上述背景技术中提到的技术缺陷和市场需求，为此，公司相关管理、技术人员结合实际问题，开发了件烟条码比对校验系统，防止了各种异常码件烟的入库和出库，一种件烟条码比对校验系统，其特征在于：包括条码检测模块、比对模块、控制模块、位置传感模块和剔除模块，所述的比对模块、位置传感模块和剔除模块分别与控制模块连接，所述的条码检测模块连接比对模块，条码检测模块输出条码检测信号给比对模块，比对模块输出比对信号给控制模块，位置检测模块输出位置检测信号给控制模块，控制模块控制剔除模块工作。

进一步的，所述系统包括报警模块，报警模块与控制模块连接。

进一步的，所述报警模块为声控报警器。

进一步的，所述系统包括网络交换机，网络交换机与控制模块连接。

进一步的，所述控制模块包括工程机和可编程逻辑控制器(PLC)。

进一步的，所述剔除模块采用气缸。

本发明的有益效果为：本发明从根本上解决了重码、漏码、错码等问题，增加了工作效率，减少现有工作中的劳动强度，可靠性与效率大大增加，同时杜绝了异常码件烟出库的隐患。

附图说明

图1为本发明原理示意图；

图2为本发明工作流程示意图。

具体实施方式

以下结合具体的实施例进行说明，一种件烟条码比对校验系统，包括条码检测模块、比对模块、控制模块、位置传感模块和剔除模块，所述的比对模块、位置传感模块和剔除模块分别与控制模块连接，所述的条码检测模块连接比对模块，条码检测模块输出条码检测信号给比对模块，比对模块输出比对信号给控制模块，位置检测模块输出位置检测信号给控制模块，控制模块控制剔除模块工作，此外，该系统还包括了报警模块，所述报警模块为声控报警器，报警模块与控制模块连接，所述系统包括网络交换机，网络交换机与控制模块连接，所述控制模块包括工程机和可编程逻辑控制器(PLC)，所述剔除模块采用气缸方式进行剔除操作。为保证出库件烟“一件一码”，防止异常码烟出库，分别在入库和出库安装该系统，实现双重检测。

入库：安装在打码机后、入库分拣前的输送通道上，用于打码、贴码后的成品件烟的条码比对校验。

出库：安装在装车前的出库输送带上，用于出库前的件烟条码比对校验。本系统的软件操作系统（Microsoft Windows Server 2008）、数据采集通讯工具软件（FLEX MES）、数据库及应用界面开发软件（SQL Server 2008标准版、Visual Studio 2008.Net）。

工作流程：当位置传感器感应到件烟时，发送信号给PLC，PLC控制条码扫描器执行工程码和箱码的扫描，并传送扫描数据至工控机，工控机上的数据比对系统进行数据比对校验，并将比对结果传送至PLC，出现异常时，声控报警器报警，并由PLC控制剔除装置执行动作，将异常的件烟剔除。

本系统可以解决问题如下：

1.经营方式是否正确：工程码第23位所代表的经营方式与当前产品

牌号所属的经营方式是否一致；

2.生产牌号是否正确：工程码第3-8位所代表的产品牌号、箱码第

8-13位所代表的产品牌号、当前生产的产品牌号三者是否一致；

3工程码是否重复：工程码第24-32位与前三个月内所有工程码的

第24-32位是否重复；

4.工程码是否为空：工程码是否因为打印成白纸或粘贴不牢等原因

造成无法正确读取工程码；