[发明专利]一种留种花生自动剥壳控制系统及控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及自动化控制领域，具体地讲，涉及一种留种花生自动剥壳控制系统及控制方法。

背景技术

留种花生剥壳是用于种植花生最基础的一部分，只有保证花生种的完整，才能培育出好的花生。传统的留种花生剥壳为人力手工剥壳，手工剥壳不仅手指易疲劳、受伤，而且工效很低，所以花生产区广大农民迫切要求用机器来代替手工剥壳。留种花生剥壳机的诞生在很大程度上改变了这种局面，使花生产区的农民不必再采用最原始的剥壳方法进行剥壳，从而大大地减轻了农民的体力劳动，同时还提高了花生剥壳的效率。

自留种花生自动剥壳是一门新兴技术，国内起步较晚。目前国内花生脱壳机从其脱壳原理、结构和材料上基本可分为以打击、揉搓为主的钢纹杆——钢栅条凹板 以挤压、揉搓为主的橡胶滚筒一一橡胶浮动凹板两大类，但脱壳质量均不高，破损率都大于8 %，剥出的花生米只能用于榨油和食用，满足不了外贸出口和作种子的要求。探索先进的脱壳原理是解决脱壳机现存问题的重要途径。而本发明采用仿生原理，完全模仿人工剥花生，是现有技术所不具备的。

花生生产机械化是农业现代化的重要组成部分，是农业和农村经济持续快速发展的重要保证，在一些地区，用作种子和特殊用途的花生仁仍采用传统的手工剥壳，劳动生产率低，区域性发展不平衡。随着花生种植业的不断发展，国内外对花生留种剥壳的需求不断增大，提高花生脱壳机械化作业水平成为必然。花生留种脱壳机器人在提高劳动生产率，减轻劳动强度方面起到了积极的作用，促进了花生加工业的科技进步，为花生脱壳机械的发展提供了空间。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是提供一种留种花生自动剥壳控制系统及控制方法，实现花生剥壳的自动化控制。

本发明采用如下技术方案实现发明目的：

一种留种花生自动剥壳控制系统，包括单片机主控单元，其特征是：所述单片机主控单元分别连接步进电机驱动单元、光电传感器单元、12864液晶显示单元、8路继电器控制单元、操纵键盘单元以及开关复位单元。

作为对本技术方案的进一步限定，所述单片机主控单元采用MK60单片机控制器。

作为对本技术方案的进一步限定，所述步进电机驱动单元包括42系列的步进电机、步进电机驱动器和DC/DC电压转换电路，所述MK60单片机控制器的PTA8和PTA9引脚连接所述步进电机驱动器的方向信号接口和脉冲信号接口，所述步进电机设置于花生输送机构上。

作为对本技术方案的进一步限定，所述光电传感器单元包括两个光电开关，所述MK60单片机控制器的PTA15和PTA16引脚分别与两个所述光电开关相连，所述MK60单片机控制器的PTD0-PTD7引脚以及PTD8-PTD12引脚分别与所述12864液晶显示单元连接，所述MK60单片机控制器的PTB0-PTB7引脚连接所述8路继电器控制单元，所述MK60单片机控制器的PTB0-PTB7引脚PTC0-PTC7引脚连接所述操纵键盘单元，所述开关复位单元包括电源开关和复位开关，所述MK60单片机控制器的VCC引脚和RESET引脚连接所述电源开关和复位开关。

作为对本技术方案的进一步限定，所述花生输送机构设置于机架组件上，所述机架组件上还设置有花生摆正器、花生推送机构和移动组件机构，所述花生输送机构的下端正对所述花生摆正器，所述花生推送机构位于所述花生摆正器的一侧，所述移动组件机构上设置有花生剥壳机构，所述花生剥壳机构位于所述花生摆正器的另一侧，所述花生推送机构将所述花生摆正器内的花生推送到所述花生剥壳机构内。

作为对本技术方案的进一步限定，所述花生输送机构包括左立梁和右立梁，所述左立梁连接左斜梁，所述右立梁连接右斜梁，所述左斜梁和右斜梁上设置有漏斗和传送带机构，所述传送带机构包括两个大带轮和拨齿带，其中一个所述大带轮通过光轴连接小带轮，所述小带轮通过短平带连接步进电机的输出轴，所述传送带机构上端的下侧还设置有滑道，所述滑道的下端正对所述花生摆正器，所述漏斗的下端开口正对所述拨齿带，所述拨齿带位于所述左斜梁和右斜梁之间。

作为对本技术方案的进一步限定，所述花生推送机构包括单臂气缸，所述单臂气缸固定在气缸支架上，所述单臂气缸的推杆上连接花生推板。