[发明专利]一种基于吸收式换热的燃气热电联产供热系统

说明书

技术领域

本发明涉及热换系统应用技术领域，尤其是一种基于吸收式换热的燃气热电联产供热系统。

背景技术

天然气的主要成分是甲烷(CH4)，含硫量微乎其微，在燃烧中几乎不含SO2和烟尘。同时，由于天然气的可燃成分中含有大量的氢，因而燃烧生成产物中含有的CO2也会明显减少，只有焦炭的60%、石油的80%。 对一些重点城市而言，其节能减排的要求比较严格，在调研了多种发电供热技术的前提下，燃气热电联产技术成为了各大热电中心的首选。燃气热电联产装置具有发电效率高、占地面积少、节约用水、建设周期短、运行灵活等突出优点，在供热制冷的同时，还可产生高品位的电能，实现能源的梯级利用，具有相当大的节能减排意义。

尽管具有一定优点，常规燃气热电联产系统还存在着函待解决的问题: 1)一、二次网在热力站以及热源处汽水之间的换热温差很大，造成很大的不可逆热损失。 2)燃气热电厂烟气余热浪费严重。烟气中含有大量的水蒸气汽化潜热，而对应于不同的过量空气系数，当排烟温度低于40℃-60℃时，烟气的冷凝热才能被回收，且排烟温度在30℃-40℃时才能取得较好的余热回收效果。而在常规的燃气热电冷联供系统中，排烟温度一般均在90℃以上，若能回收烟气的热量，将。大大提高能源利用效率。但是在区域供热领域内，热网回水温度一般在50-60℃以上，高于烟气冷凝的露点，无法实现有效的烟气冷凝热回收。 3)另外，目前热电联产热电比低，一般为0.6-0.8。为满足热负荷，同燃气锅炉相比，需要消耗2-3倍的燃气量。天然气是宝贵的资源，对于天然气供应紧张的城市，无疑增加了压力，供热安全性也受到影响。

发明内容

现有技术难以满足人们的生产生活需要，为了解决上述存在的问题，本发明提出了一种基于吸收式换热的燃气热电联产供热系统。

为实现该技术目的，本发明采用的技术方案是：一种基于吸收式换热的燃气热电联产供热系统，包括余热锅炉、发电机、凝汽器、冷却循环水泵、冷却塔、热网循环泵、第一吸收式热换机组、第二吸收式热换机组、烟气换气器、吸收式热泵和汽水热换器；所述余热锅炉一侧安装有汽轮机，该汽轮机与发电机连接；所述凝汽器与汽轮机和冷却塔管线连接；连接余热锅炉的汽轮机与吸收式热泵和汽水热换器管线连接，且吸收式热泵和汽水热换器管线串联后连接烟气换气器；所述烟气换气器与第一吸收式热换机组和第二吸收式热换机组管线连接，且第一吸收式热换机组和第二吸收式热换机组还与汽水热换器管线串联。

作为本发明的进一步技术方案：所述凝汽器与冷却塔连接的管线上设置有冷却循环水泵；所述烟气换气器与第一吸收式热换机组和第二吸收式热换机组连接的管线上设置有热网循环泵。

作为本发明的进一步技术方案：所述吸收式热泵和汽水热换器上均连接有凝水管；所述烟气换气器上设置有进烟管和排烟管。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：该基于吸收式换热的燃气热电联产供热系统，在热力站内，利用吸收式换热技术，采用吸收式换热机组代替常规板式换热器，考虑热网的实际供水温度为120℃，则可以实现热网回水温度25℃，大幅度降低热网回水温度和供回水温差，以回收电厂内大量余热废热，提高系统的能源利用效率，同时降低管径，减少管网投资。整体结构简单，设计新颖，实用性强，易于推广使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

其中：余热锅炉1；发电机2；凝汽器3；冷却循环水泵4；冷却塔5；热网循环泵6；第一吸收式热换机组7；第二吸收式热换机组8；烟气换气器9；吸收式热泵10；汽水热换器11。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。