[发明专利]一种苹果渣发酵羊饲料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201510394690.8 申请日: 2015-07-08
公开(公告)号: CN104970247A 公开(公告)日: 2015-10-14
发明(设计)人: 杨君 申请(专利权)人: 杨君
主分类号: A23K1/18 分类号: A23K1/18;A23K1/14;A23K1/00;A23K1/16
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 744400 甘肃*** 国省代码: 甘肃;62
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摘要:
搜索关键词: 一种 苹果 发酵 饲料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明属于发酵饲料生产技术领域,具体地涉及一种苹果渣发酵羊饲料及其制备方法。

背景技术

苹果渣是苹果汁生产中的固态废弃物,主要由果皮、果核和残余果肉组成,约占鲜果质量的25%。我国苹果加工每年排出苹果渣约100万吨,目前,除少量苹果渣被用作饲料外,绝大部分被遗弃。苹果渣含水量高(70%~82%),含有大量可溶性营养物质,为微生物滋生提供了有利条件,故鲜苹果渣废弃时极易腐烂发臭,严重污染环境,且造成资源浪费。苹果渣的主要成分是不溶性碳水化合物、果胶、半纤维素及脂肪酸以外的有机酸和无氮浸出物,营养丰富,适口性好,具有开胃健脾的功效,是良好的饲料资源。因此利用苹果渣生产饲料是一条废物利用的良好途径,当前利用苹果渣生产饲料的发明比较多,例如发明专利CN1363228A公开了一种包含苹果渣的配合饲料;发明专利CN1470181 A公开了一种利用苹果渣通过双菌发酵生产蛋白质饲料的方法;发明专利CN1663421 A公开了一种苹果渣液固态发酵生产饲料蛋白的方法,CN103250874B公开了一种苹果渣发酵饲料的制备方法。上述发明专利分别对苹果渣进行综合利用,然而在苹果渣纤维素等利用还不充足,另外从经济角度而言,投资与生产成本较高,对于生产饲料蛋白这种附加值较低的产品,工业化生产难于实施,目前仍处于实验研究和初步产业化阶段。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足,提供一种苹果渣发酵羊饲料及其制备方法。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:

一种苹果渣发酵羊饲料,是由以下重量份的组分配制而成:苹果渣70-85、中药渣15-30、茶叶渣15-25、酒糟10-20、尿素0.5-1.5、碳酸钙0.5-1.5、氯化镁0.1-0.5、麦麸10-25、芨芨草粉15-30、玉米秸粉25-35、红糖1-2、食盐0.5-1。

优选地,所述的苹果渣发酵羊饲料,是由以下重量份的组分配制而成:苹果渣78、中药渣23、茶叶渣20、酒糟15、尿素1.2份、碳酸钙1份、氯化镁0.3、麦麸17、芨芨草粉23、玉米秸粉30、红糖1.5、食盐0.7。

所述的苹果渣发酵羊饲料的制备方法,包括如下的步骤:

⑴将苹果渣、中药渣、茶叶渣、酒糟、碳酸钙麦麸、芨芨草粉、玉米秸粉混匀成固体混合料,放入发酵池,用水溶解尿素、氯化镁、红糖、食盐制成水溶液,将水溶液喷洒入发酵池中的固体混合料中,放入发酵池中的固体混合料每5-10cm厚喷洒一次水溶液,并撒入固体混合料重量的3-8%的干酵母粉,24-27℃下密封发酵5-7天;

⑵按固体混合料重量的5-10%添加混合发酵剂,所述的混合发酵剂由地衣芽孢杆菌菌粉、木霉菌菌粉、纳豆芽孢杆菌菌粉按重量比5:3:2混合制成,在28-30℃下密封发酵10-20天,

⑶将发酵完成的原料放入饲料颗粒机中搅拌制粒,制成粒径0.5-1cm的颗粒饲料。

优选地,在所述的固体混合料中撒入固体混合料重量的6%的干酵母粉,26℃下密封发酵6天。

本发明的有益效果:本发明的生产原料不需高温灭菌,发酵过程缩短,生产成本低,保质期一年以上,活性益生菌数极高,添加的中草渣和茶叶渣具有改善动物肠道健康,提高动物免疫力的有益效果,本发明制得的发酵饲料饲养效益明显,具有明显的生态和社会效益。

具体实施方式

结合实施例对本发明进一步阐述,不构成对本发明的范围限制。

实施例1

一种苹果渣发酵羊饲料,是由以下重量份的组分配制而成:苹果渣70、中药渣15、茶叶渣15、酒糟10、尿素0.5、碳酸钙0.5、氯化镁0.1、麦麸10、芨芨草粉15、玉米秸粉25、红糖1、食盐0.5。

所述的苹果渣发酵羊饲料的制备方法,包括如下的步骤:

⑴将苹果渣、中药渣、茶叶渣、酒糟、碳酸钙麦麸、芨芨草粉、玉米秸粉混匀成固体混合料,放入发酵池,用水溶解尿素、氯化镁、红糖、食盐制成水溶液,将水溶液喷洒入发酵池中的固体混合料中,放入发酵池中的固体混合料每5cm厚喷洒一次水溶液,并撒入固体混合料重量的3%的干酵母粉,24℃下密封发酵5天;

⑵按固体混合料重量的5%添加混合发酵剂,所述的混合发酵剂由地衣芽孢杆菌菌粉、木霉菌菌粉、纳豆芽孢杆菌菌粉按重量比5:3:2混合制成,在28℃下密封发酵10天,

⑶将发酵完成的原料放入饲料颗粒机中搅拌制粒,制成粒径0.5-1cm的颗粒饲料。

实施例2

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