[发明专利]一种耐高温、腐蚀PP管材用PP挤出粒及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温、腐蚀PP管材用PP挤出粒及其制备方法，其特征在于，所述一种耐高温、腐蚀PP管材用PP挤出粒由下列重量份的原料组分制备而成：

PP料120-160份、

聚酰亚胺30-40份、

抗氧剂10356-8份、

抗氧剂1683-4份、

硬脂酸钡5-15份、

聚乙烯蜡7-15份、

聚乙烯醇6-12份、

二丁基萘磺酸钠10-15份、

聚偏二氯乙烯15-20份、

硅烷偶联剂KH5501-5份、

氧化铝20-30份、

硫化钠10-15份、

β晶型成核剂10-15份。

2.如权利要求1所述的一种耐高温、腐蚀PP管材用PP挤出粒及其制备方法，其特征在于，优选的，一种耐高温、腐蚀PP管材用PP挤出粒的组成成分按重量份数计如下：

PP料140份、

聚酰亚胺35份、

抗氧剂10358份、

抗氧剂1684份、

硬脂酸钡12份、

聚乙烯蜡11份、

聚乙烯醇9份、

二丁基萘磺酸钠15份、

聚偏二氯乙烯20份、

硅烷偶联剂KH5505份、

氧化铝27份、

硫化钠14份、

β晶型成核剂14份。

3.如权利要求1所述的一种耐高温、腐蚀PP管材用PP挤出粒及其制备方法，其特征在于，其特征在于，一种耐高温、腐蚀PP管材用PP挤出粒的制备方法为：

按重量份称取PP料和聚酰亚胺，研磨成粉，并充分混合，得基料，留用；

按重量份称取二丁基萘磺酸钠、聚偏二氯乙烯、硅烷偶联剂KH550和氧化铝投入搅拌机，搅拌均匀，搅拌温度控制在49℃-78℃，搅拌时间控制在14-32分钟，得改性料1；

按重量份称取硬脂酸钡、聚乙烯蜡和聚乙烯醇投入搅拌机，搅拌均匀，搅拌温度控制在69℃-110℃，搅拌时间控制在搅拌9-25分钟，得改性料2；

将（1）（2）（3）中得到的基料、改性料1和改性料2投入高速混合机中高速混合，在混合过程中，依次缓慢加入抗氧剂1035、抗氧剂168和β晶型成核剂，混合速度控制在2400-2900r/m，混合时间控制在13-35分钟，随后投入双螺杆挤出机中挤出成粒，挤出温度设置为145℃-245℃，随后冷却成型，最终得成品。

4.如权利要求1所述的一种耐高温、腐蚀PP管材用PP挤出粒及其制备方法，其特征在于，所述PP料和聚酰亚胺的重量比为4:1。

5.如权利要求1所述的一种耐高温、腐蚀PP管材用PP挤出粒及其制备方法，其特征在于，所述二丁基萘磺酸钠、聚偏二氯乙烯、硅烷偶联剂KH550的重量比为3:4:1。

6.如权利要求1所述的一种耐高温、腐蚀PP管材用PP挤出粒及其制备方法，其特征在于，所述抗氧剂1035、抗氧剂168的重量比为2:1。

7.如权利要求1所述的一种耐高温、腐蚀PP管材用PP挤出粒及其制备方法，其特征在于，所述氧化铝为纳米氧化铝。