[发明专利]一种高性能环保防水电缆无效
| 申请号: | 201510392882.5 | 申请日: | 2015-07-07 |
| 公开(公告)号: | CN104934122A | 公开(公告)日: | 2015-09-23 |
| 发明(设计)人: | 王曦 | 申请(专利权)人: | 无锡市曙光电缆有限公司 |
| 主分类号: | H01B7/282 | 分类号: | H01B7/282;H01B7/14;H01B7/02;H01B7/18;H01B7/28 |
| 代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 贺翔 |
| 地址: | 214258 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 性能 环保 防水 电缆 | ||
技术领域
本发明涉及配电缆技术领域,尤其涉及一种高性能环保防水电缆。
背景技术
防水电缆适用于潜水泵,煤矿,水下作业,水中景光灯等水处理设备,电缆允许较长时间敷设于有水环境中。
电缆的防水方式一般分为纵向防水和径向防水两种。纵向防水一般常用的有阻水纱、阻水粉及阻水带,它们的阻水机理是在这些材料中含有一种遇水可膨胀的材料,当水份从电缆端头或是从护套缺陷中进入后,这种材料就会遇水迅速膨胀阻止水份沿电缆纵向进一步扩散,这样就实现了电缆纵向防水的目的。径向防水则主要通过挤包HDPE非金属护层或热压、焊接、冷拔金属护套方式实现。电缆径向阻水主要取决于护套材料本身,纵向阻水主要靠电缆结构的紧密性以及阻水材料(阻水纱/油膏/粉)的配合使用。
以上采用的防水材料都能起到一定的阻水作用,但采用石油膏大大增加了电缆的重量且造成电缆缆芯的导电性能下降,对接头污染严重施工困难,在电缆适用过程中反复曲绕后,电缆的芯线间及屏蔽层内外发生相对移位,产生微小的缝隙。阻水粉附粉比较困难,采用阻水带、阻水纱时会造成电缆的外径增大,散热困难,从而加速电缆热老化和限制电缆的传输容量等等。
发明内容
本发明为了解决现有技术的问题,提供了一种高性能环保防水电缆,有效解决了以上防水电缆在阻水过程中种种阻水问题,达到理想阻水效果,轻便,生产工艺简单,减少生产成本。
本发明所述的一种高性能环保防水电缆,包括位于电缆中心的导体,在导体外挤包内绝缘层,内绝缘层外挤包内丙烯酸聚合物类高分子阻水层,在内丙烯酸聚合物类高分子阻水层外挤包外绝缘层,在外绝缘层外挤包外丙烯酸聚合物类高分子阻水层,最外层挤包外护套。
进一步改进,所述的内绝缘层的够厚度是外绝缘层厚度的1/3。
进一步改进,所述的内丙烯酸聚合物类高分子阻水层的厚度是外丙烯酸聚合物类高分子阻水层的1/2。
与现有技术相比,本发明有益效果在于:
1、不仅拥有良好的耐水、抗碱、防酸雨、长效防霉抗菌的性能,而且环保,可以代替金属护套防水的工艺,可运用到在跨江过河海底工作;本发明生产工艺简单,比一般防水电缆的防水效果好,耗材少,使用期长达20年,无任何环境污染的产生。
2、采用内外绝缘设计和内外丙烯酸聚合物类高分子防水层结构,在水环境情况下中运作,能保持稳定的正常运行,保持线路的完整性,具有较好的抗拉伸强度,能有效的在碱性强、酸雨、霉菌的情况下工作,使用寿命长。
3、内外绝缘厚度、内外丙烯酸聚合物类高分子防水层厚度采用比例设计,使得电缆的密封性、圆整性等性能大大提高,同时也节约了成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种高性能环保防水电缆,包括位于电缆中心的导体1,在导体1外挤包内绝缘层2,内绝缘层2外挤包内丙烯酸聚合物类高分子阻水层3,在内丙烯酸聚合物类高分子阻水层3外挤包外绝缘层4,在外绝缘层4外挤包外丙烯酸聚合物类高分子阻水层5,最外层挤包外护套6。
其中,所述的内绝缘层2的够厚度是外绝缘层4厚度的1/3。
其中,所述的内丙烯酸聚合物类高分子阻水层3的厚度是外丙烯酸聚合物类高分子阻水层5的1/2。
本发明具体应用途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
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