[发明专利]一种碳酸钙/氢氧化钙-石膏湿法烟气脱硫除尘技术

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟气脱硫除尘技术，特别是涉及一种碳酸钙/氢氧化钙-石膏湿法烟气脱硫除尘技术。

背景技术

电厂锅炉、供热锅炉、冶金行业、化工行业等排放的烟气含有的二氧化硫及三氧化硫是当今人类面临的主要大气污染物之一。所有国家均相继制定了严格的法规标准，限制排放烟气中的硫含量。

目前控制排放烟气中硫含量的技术包括干法脱硫、半干法脱硫和湿法脱硫。其中湿法烟气脱硫约占烟气脱硫的85%左右。在湿法脱硫技术中，碳酸钙/氢氧化钙-石膏法又是使用最多的一种技术。

碳酸钙/氢氧化钙-石膏湿法烟气脱硫技术主要包括采用配制好的碳酸钙或氢氧化钙浆液在吸收塔内与含硫烟气进行接触，完成吸收、中和和氧化反应，再将经上述反应后形成的石膏浆液进行脱水，得脱硫副产物石膏。该法采用吸收、中和、氧化反应在同一设备内进行，操作控制复杂，且采用碳酸钙或氢氧化钙浆液进入吸收塔极易造成塔内结垢和喷嘴堵塞而影响正常操作，造成脱硫效果不理想且副产石膏品质不高。

开发一种操作控制简单，且可克服已有技术出现的结垢及喷嘴堵塞而影响正常脱硫操作的新的碳酸钙/氢氧化钙-石膏湿法脱硫除尘技术，用于新建或对已建的碳酸钙/氢氧化钙-石膏湿法脱硫技术进行提升，提高脱硫效率、降低运行成本、提高副产石膏的品质及保证装置长周期运行具有重要意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种碳酸钙/氢氧化钙-石膏湿法脱硫技术，该技术采用水为脱硫剂，脱硫剂与原烟接触充分，脱硫与除尘效果好；脱硫除尘与中和及氧化过程分别进行，可对三个过程分别进行精细化操作；在中和与氧化过程前进行了高效除尘并将灰渣分离，所得副产石膏中无灰渣，石膏品质高。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种碳酸钙/氢氧化钙-石膏湿法脱硫技术，所述技术包括以下操作装备和操作过程：

A、所述的操作装备包括：烟气换热器、脱硫除尘装置、烟囱、酸性灰渣分离装置、碳酸钙或氢氧化钙制浆装置、中和反应装置、氧化反应装置、石膏初分离装置、石膏脱水装置、酸性灰渣洗涤装置、灰渣分离装置、废水处理装置、设备间连接管线和中间罐、气体输送装置、液体输送装置、控制及显示仪器仪表及各种附件。中和反应装置和氧化反应装置、酸性灰渣洗涤装置优选为管式反应器或喷射反应器与管式反应器组合，管式反应器内设置对物料有扰动作用的动、静态混合元件或为空管。

B、所述的操作过程包括：

a．原烟经烟气换热器降温后进脱硫除尘装置与进入脱硫除尘装置的吸收剂接触脱除灰尘、二氧化硫和三氧化硫，再经烟气换热器升温后进入烟囱排出；

b．吸收了二氧化硫、三氧化硫及灰尘的酸性水进酸性灰渣分离装置进行酸性水与灰渣的分离；

c．酸性灰渣分离装置分离出的酸性水与来自碳酸钙或氢氧化钙制浆装置的碳酸钙或氢氧化钙浆液进入中和反应装置进行中和反应生成包括亚硫酸钙和少量硫酸钙的中和液；

d．出中和反应装置的中和液与氧气或空气进入氧化反应装置，将中和液中的亚硫酸钙氧化成硫酸钙；

e．出氧化反应装置的含硫酸钙悬浮液经石膏初分离装置、石膏脱水装置脱除水份后获得石膏；

f．酸性灰渣分离装置分离出的酸性灰渣进酸性灰渣洗涤装置，采用脱除石膏的液相加碱或直接对酸性灰渣进行洗涤，洗涤后的灰渣经灰渣分离装置再次分离得中性灰渣送出界外；

g．石膏初分离装置、石膏脱水装置、灰渣分离装置分离出的液相进废水处理装置处理后循环用做脱硫剂、配制碳酸钙或氢氧化钙浆液，用做系统各装置清洗或送出界外；

所述的一种碳酸钙/氢氧化钙-石膏湿法烟气脱硫除尘技术，进入脱硫除尘装置的吸收剂为新鲜水、或新鲜水与来自废水处理装置的再生水、或新鲜水与来自废水处理装置的再生水及酸性灰渣分离装置分离出的酸性水；

所述的一种碳酸钙/氢氧化钙-石膏湿法烟气脱硫除尘技术，脱硫除尘装置内气、液两相的接触方式采用气相为连续相、液相为分散相或液相为连续相、气相为分散相；脱硫除尘装置内气液两相的流动方式为气液逆流、气液并流、气液交错流或前述流动方式的组合；

所述的一种碳酸钙/氢氧化钙-石膏湿法烟气脱硫除尘技术，酸性灰渣分离装置分离出的酸性水可先与氧气或空气进行氧化反应，再与碳酸钙或氢氧化钙浆液进行中和反应；

所述的一种碳酸钙/氢氧化钙-石膏湿法烟气脱硫除尘技术，出脱硫除尘装置的吸收了二氧化硫、三氧化硫及灰尘的酸性水直接去中和反应装置进行中和反应或直接去氧化反应装置进行氧化反应，或去碳酸钙或氢氧化钙制浆装置参与碳酸钙或氢氧化钙制浆并进行中和反应；