[发明专利]一种绝缘环保耐油的橡胶材料及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及橡胶技术领域，具体是一种绝缘环保耐油的橡胶材料及其制备方法。

背景技术：

传统的家电用橡胶制品中大部分橡胶材料都是含有亚硝胺的；为了满足EEC(欧洲经济共同体)指示的危险或有毒物质中的要求，改善橡胶制品对人体健康及环境的危害性问题。是洗碗机等小家电中的橡胶制品环保材料；对我国出口到欧洲的橡胶制品企业使用的橡胶材料提供了一定的技术上支持。现有的家电用橡胶制品有的耐油性或者耐油性较差。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是提供一种本实用发明要解决的技术问题是提供一种绝缘；环保耐油的复合橡胶材料。

解决的技术问题所采用以下的技术方案：

一种绝缘环保耐油的橡胶材料，其特征在于：所述橡胶材料按质量份包括以下原料成分：

乙丙胶 70-120份

补强剂 55-70份

绝缘填料 10-30份

增塑剂 0-30份

硫化剂 0.2-0.5份

促进剂 0.5-3份

防老剂 1-4份

活性剂 1-3份。

所述橡胶材料按质量份包括以下原料成分：

乙丙胶 80-100份

补强剂 60-68份

绝缘填料 20-30份

增塑剂 15-25份

硫化剂 0.2-0.5份

促进剂 1-3份

防老剂 1-3份

活性剂 1-2份。

所述防老剂为防老剂ODA或防老剂RD中的一种或两种。

所述的补强剂为碳黑，白炭黑，云母粉一种或几种。

所述的硫化剂为2,5-二甲基-2,5-双已烷。

所述的促进剂为混合物；所述的活性剂为硬脂酸锌，所述的绝缘填料为二氧化硅高岭土等混合物；所述的增塑剂为环保石蜡油；所述的硫化剂为硫黄。

一种绝缘环保耐油的橡胶材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，

混炼：将乙丙胶，补强剂，增塑剂，硫化剂，促进剂，防老剂，活性剂。按照配方重量加入密炼机进行混炼，得到混炼胶后，检测硬度60±5，强度＞10Mpa，伸长率＞500％；达到指标的为合格的合成橡胶；

成型与硫化：将检测合格的橡胶通过开炼机热炼后成型，再将成型后的胶料放入模具内，在硫化设备中，在温度160度～170度，压力200Kgf/cm²,硫化300～360秒；

后处理及检验：将硫化后的制品进行修边，检验，包装入库。

本发明的有益效果：本发明橡胶材料特点：符合2004年10月27日欧洲议会和理事会通过的法规(EC)1935/2004，是关于与食物接触材料和物质的法规中的要求。符合ROHS标准的环保材料；耐油性能；电绝缘性能良好。是洗碗机等小家电中的橡胶制品环保材料。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实例，进一步阐述本发明。

实施例一： 

一种绝缘环保耐油的橡胶材料，橡胶材料按质量份包括以下原料成分：

乙丙胶 70份

补强剂 55份

绝缘填料 10份

硫化剂 0.2份

促进剂 0.5份

防老剂 1份

活性剂 1份。

所述防老剂为防老剂ODA。

补强剂为碳黑，白炭黑和云母粉的混合物。

硫化剂为2,5-二甲基-2,5-双已烷。

促进剂为混合物；活性剂为硬脂酸锌，绝缘填料为二氧化硅高岭土等混合物；增塑剂为环保石蜡油。

一种绝缘环保耐油的橡胶材料的制备方法，包括以下步骤，

混炼：将乙丙胶，补强剂，增塑剂，硫化剂，促进剂，防老剂，活性剂。按照配方重量加入密炼机进行混炼，得到混炼胶后，检测硬度60±5，强度＞10Mpa，伸长率＞500％；达到指标的为合格的合成橡胶；

成型与硫化：将检测合格的橡胶通过开炼机热炼后成型，再将成型后的胶料放入模具内，在硫化设备中，在温度160度，压力200Kgf/cm²,硫化300；

后处理及检验：将硫化后的制品进行修边，检验，包装入库。

实施例二： 

一种绝缘环保耐油的橡胶材料，橡胶材料按质量份包括以下原料成分：

乙丙胶 80-份

补强剂 60份

绝缘填料 20份