[发明专利]定型机进布端自动缝头机

说明书

技术领域

本发明涉及一种定型机进布端自动缝头机。

背景技术

现有技术中定型机在对布料进行定型时，在将一卷布料定型完需要处理另一卷布料时，通常需要人工先将上卷布料与待处理布料卷头尾拼接在一起，具体的工作人员需要将上卷布料的末端与待处理布料卷的头端拉出，再缝接起来，操作麻烦，也使得工作效率受到影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种定型机进布端自动缝头机。

为了解决上述技术问题，本发明采用的一种技术方案是：一种定型机进布端自动缝头机，包括机架、设置在所述的机架上的多个导布辊、电动缝纫机构，所述的电动缝纫机构包括缝纫架，所述的缝纫架能够沿着横向滑动设置在所述的机架上，所述的缝纫架与所述的机架之间设置有动力驱动机构，所述的机架上具有用于存放待缝纫布料从而便于电动缝纫机构缝纫的工作台。

在某些实施方式中，所述的机架、所述的缝纫架两个中的一个上开有导向槽，所述的机架、所述的缝纫架通过所述的导向槽相嵌配合。

在某些实施方式中，所述动力驱动机构包括设置在所述的机架上的传动链、用于驱动所述的传动链移动的动力机构，所述的传动链与所述的缝纫架相固定连接。

在某些实施方式中，所述的定型机进布端自动缝头机还包括能够上下移动的压布板、设置于所述的压布板与所述的机架之间的压布板控制机构。

在某些进一步实施方式中，所述的压布板控制机构包括两个位于所述的机架横向两侧部并且活塞向下伸出的气缸，所述的压布板的两端部分别与相应的活塞的下端部连接。

在某些进一步实施方式中，所述的机架上设置有用于控制所述的压布板向下伸出幅度的压布行程开关。

在某些实施方式中，所述的机架上设置有用于控制所述的缝纫架横向移动幅度的缝纫行程开关。

本发明的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：在向定型机输送布料的过程中，在一卷布料末端输送完之前，直接将待定型的布料卷的头端部拉出与之相叠设，动力驱动机构控制电动缝纫机构横向移动，并将两个端部缝纫在一起，结构简单，操作简便，并且大大提高了工作效率。

附图说明

附图1为本发明结构示意图；

其中：1、机架；2、导布辊；3、电动缝纫机构；31、缝纫架；4、压布板；5、气缸；6、压布行程开关；7、缝纫行程开关；8、工作台；9、布料架。

具体实施方式

如附图1所示，一种定型机进布端自动缝头机，包括机架1、设置在机架1上的多个导布辊2、电动缝纫机构3，电动缝纫机构3包括缝纫架31、电动缝纫系统，电动缝纫系统的工作原理都是现有的，本发明中是将缝纫架31能够沿着横向滑动设置在机架1上，机架1上具有用于存放待缝纫布料从而便于电动缝纫机构3缝纫的工作台8，缝纫架31与机架1之间设置有动力驱动机构。图中所示为纵向结构，横向结构无图示。本实施例中，所述动力驱动机构包括设置在机架1上的传动链、用于驱动传动链移动的动力机构，传动链与缝纫架31相固定连接。除此之外，动力机构还可以采用丝杠。

机架1上设置有用于控制缝纫架31横向移动幅度的缝纫行程开关7。当两布料端缝纫过程中，缝纫架31碰撞缝纫行程开关7，动力驱动机构的控制缝纫架31来回走。

无图示，机架1、缝纫架31两个中的一个上开有导向槽，另一个上设置凸起、导轨等与导向槽相嵌配合。导向槽或导轨的长度方向沿着横向延伸。

定型机进布端自动缝头机还包括能够上下移动的压布板4、设置于压布板4与机架1之间的压布板控制机构。本实施例中，压布板控制机构包括两个位于机架1横向两侧部的气缸5，每个气缸的活塞向下伸出，压布板4的两端部分别与相应的活塞的下端部连接。压布板控制机构还可以采用丝杠类驱动。当需要将上卷布料末端与待定型布料头端缝纫时，压布板控制机构控制压布板4向下移动，机架1上设置有压布行程开关6，压布板4碰触压布行程开关6时，压布板4停止向下移动，并且将两布料端部压住，同时，驱动电动缝纫机构3缝纫。