[发明专利]一种渣浆泵用内壁涂料及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及涂料生产技术领域，具体涉及一种渣浆泵用内壁涂料及其制备方法。

背景技术：

渣浆泵是从输送介质的角度来划分的一种离心泵，从概念上讲指通过借助离心力的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备，主要适用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。由于渣浆泵输送的是含有一定固体颗粒的浆体，因此对泵的耐磨性要求较高。为了提高渣浆泵的耐磨性，可在泵内壁喷涂涂料，形成的涂层能够提高泵的耐磨性，从而延长泵的使用寿命。但目前专用于渣浆泵的内壁涂料少有报道，如果使用一般涂料又达不到保护泵体的效果。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种投入成本低、性能优异的渣浆泵用内壁涂料及其制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种渣浆泵用内壁涂料，由如下质量份数的原料制成：

酚醛树脂90-100份、氟碳树脂20-25份、纳米二氧化硅8-12份、陶瓷粉12-15份、沸石粉10-13份、氢化蓖麻油6-10份、三氧化二铝5-8份、氧化铜粉4-6份、氧化聚乙烯蜡2-3份、桐油8-10份、乙醇50-60份、水100-120份。

所述纳米二氧化硅使用前先置于烘干机中烘干，再于450-500℃下煅烧1-3h，然后加入2-5倍量的10-15％盐酸溶液，浸泡20-30min后升温至80-90℃，保温45-60min，过滤、水洗，所得固体置于烘干机烘干，最后利用球磨机球磨成微细粉末后即可使用。

所述沸石粉和陶瓷粉使用前先加入高速混合机中，然后升温至90-100℃混合10-15min，待降至室温后即可使用。

一种渣浆泵用内壁涂料的制备方法，包括如下步骤：

(1)将酚醛树脂和纳米二氧化硅加入到乙醇中，分散均匀后静置20-30min，再加入三氧化二铝，混合物于超声频率22kHz、功率50-100W下超声处理30-45min，得到物料I；

(2)将物料I、氟碳树脂和桐油加入到高速混合机中，混合10-15min后加入氢化蓖麻油和氧化聚乙烯蜡，然后升温至100-110℃混合15-20min，降温冷却后即得物料II；

(3)先将陶瓷粉、沸石粉和氧化铜粉均匀分散于水中，再于超声频率22kHz、功率50-100W下超声处理15-20min，然后将其加入球磨机中，并加入物料II，球磨至物料粒度小于10μm，过滤即得目标涂料。

本发明的有益效果是：

(1)采用纳米二氧化硅对酚醛树脂进行改性，从而提高涂料的综合性能；

(2)使用方法简单，一次喷涂即可形成一层坚硬致密的涂层，涂层附着力好、耐磨性强，并具有一定的耐腐蚀性和耐高温性；

(3)提高渣浆泵的耐磨性，从而延长使用寿命。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

(1)先将8kg纳米二氧化硅置于烘干机中烘干，再于450-500℃下煅烧3h，然后加入3倍量的15％盐酸溶液，浸泡30min后升温至80-90℃，保温60min，过滤、水洗，所得固体置于烘干机烘干，最后利用球磨机球磨成微细粉末；

(2)将90kg酚醛树脂和步骤(1)制得的纳米二氧化硅粉末加入到50kg乙醇中，分散均匀后静置30min，再加入6kg三氧化二铝，混合物于超声频率22kHz、功率100W下超声处理30min，得到物料I；

(3)将物料I、20kg氟碳树脂和8kg桐油加入到高速混合机中，混合10min后加入6kg氢化蓖麻油和2kg氧化聚乙烯蜡，然后升温至100-110℃混合20min，降温冷却后即得物料II；

(4)先将10kg沸石粉和12kg陶瓷粉加入高速混合机中，然后升温至90-100℃混合10min，待降至室温后和4kg氧化铜粉一起均匀分散于100kg水中，再于超声频率22kHz、功率100W下超声处理15min，然后将其加入球磨机中，并加入物料II，球磨至物料粒度小于10μm，过滤即得目标涂料。

实施例2

(1)先将10kg纳米二氧化硅置于烘干机中烘干，再于450-500℃下煅烧3h，然后加入3倍量的15％盐酸溶液，浸泡30min后升温至80-90℃，保温60min，过滤、水洗，所得固体置于烘干机烘干，最后利用球磨机球磨成微细粉末；