[发明专利]一种耐高温绝缘复合绝缘子

权利要求书

1.一种耐高温绝缘复合绝缘子，其特征在于，包括：绝缘芯棒、伞裙、金属附件，伞裙包覆绝缘芯棒，金属附件包覆绝缘芯棒的两端并与伞裙的两端相连；

其中，伞裙用橡胶材料制成，其橡胶材料的原料按重量份包括：氟橡胶30-50份，氟硅橡胶40-50份，腈硅橡胶10-30份，气相白炭黑30-50份，羟基硅油4-6份，硅烷偶联纳米氢氧化镁70-90份，三聚氰胺磷酸盐3-5份，微胶囊化红磷3-5份，乙酰柠檬酸三正丁酯10-20份，环氧大豆油10-20份，硫磺1.5-2.5份，促进剂TMTD 0.8-1.3份，促进剂D 0.7-1.2份，硬脂酸0.8-1.3份，氧化锌2.5-4份，防老剂6PPD 0.5-1.5份，防老剂CPPD 0.6-1份，石蜡3-5份，颜料1-3份。

2.根据权利要求1所述耐高温绝缘复合绝缘子，其特征在于，氟橡胶为偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚得到的23型氟橡胶。

3.根据权利要求1或2所述耐高温绝缘复合绝缘子，其特征在于，腈硅橡胶中β-腈乙基的含量为33-50wt％。

4.根据权利要求1-3任一项所述耐高温绝缘复合绝缘子，其特征在于，颜料为色母胶1508和色母胶1800组成的混合物。

5.根据权利要求1-4任一项所述耐高温绝缘复合绝缘子，其特征在于，颜料为色母胶1508和色母胶1800按重量比为0.06-1：1.8-2.2组成的混合物。

6.根据权利要求1-5任一项所述耐高温绝缘复合绝缘子，其特征在于，其橡胶材料的原料按重量份包括：氟橡胶35-45份，氟硅橡胶42-48份，腈硅橡胶15-25份，气相白炭黑35-45份，羟基硅油4.5-5.5份，硅烷偶联纳米氢氧化镁75-85份，三聚氰胺磷酸盐3.5-4.5份，微胶囊化红磷3.5-4.5份，乙酰柠檬酸三正丁酯13-17份，环氧大豆油13-17份，硫磺1.8-2.2份，促进剂TMTD0.9-1.1份，促进剂D 0.8-1份，硬脂酸1-1.2份，氧化锌3-3.5份，防老剂6PPD 0.8-1.2份，防老剂CPPD 0.7-0.9份，石蜡3.5-4.5份，颜料1.5-2.5份。

7.根据如权利要求1-6任一项所述耐高温绝缘复合绝缘子，其特征在于，橡胶材料的制备方法包括如下步骤：

S1、制备橡胶主料：将腈硅橡胶和气相白炭黑加入密炼机中，升温至80-90℃，以100-200r/min的速度密炼2-5min，加入氟橡胶和氟硅橡胶密炼3-4min得到橡胶主料；

S2、制备耐高温绝缘复合绝缘子：依次将羟基硅油、硅烷偶联纳米氢氧化镁、三聚氰胺磷酸盐、微胶囊化红磷、乙酰柠檬酸三正丁酯、环氧大豆油、硬脂酸、氧化锌、防老剂6PPD、防老剂CPPD、石蜡和颜料加入含有橡胶主料的密炼机中，升温至130-150℃，以200-300r/min的速度密炼4-6min，加入硫磺、促进剂TMTD和促进剂D密炼2-4min，薄通5-6次，得到橡胶材料。

8.根据权利要求1-7任一项所述耐高温绝缘复合绝缘子，其特征在于，橡胶材料的制备方法包括如下步骤：

S1、制备橡胶主料：将腈硅橡胶和气相白炭黑加入密炼机中，升温至83-87℃，以120-180r/min的速度密炼3-4min，加入氟橡胶和氟硅橡胶密炼3.2-3.8min得到橡胶主料。

S2、制备耐高温绝缘复合绝缘子：依次将羟基硅油、硅烷偶联纳米氢氧化镁、三聚氰胺磷酸盐、微胶囊化红磷、乙酰柠檬酸三正丁酯、环氧大豆油、硬脂酸、氧化锌、防老剂6PPD、防老剂CPPD、石蜡和颜料加入含有橡胶主料的密炼机中，升温至135-145℃，以220-280r/min的速度密炼4.5-5.5min，加入硫磺、促进剂TMTD和促进剂D密炼2.5-3.5min，薄通5-6次，得到橡胶材料。