[发明专利]一种高比表面积的沥青树脂复合球形活性炭及其制备方法

权利要求书

1.一种高比表面积的沥青树脂复合球形活性炭，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：丙烯酸环己酯42-46、硬脂酸乙烯酯40-43、过氧化二叔丁酯2-3、双酚A环氧基二（甲基）丙烯酸1.5-2、乙酸乙酯25-28、聚乙二醇单月桂酸酯1-2、蒸馏水适量、丙酮适量、磺化沥青粉25-28、碳酸氢钠1-2、磷酸二氢钠1-2、纳米碳溶胶2-3、乙烯基三乙氧基硅烷0.8-1、椰壳3-4。

2.根据权利要求1所述一种高比表面积的沥青树脂复合球形活性炭，其特征在于，由以下具体步骤制成：

（1）将聚乙二醇单月桂酸酯加入200倍量的蒸馏水中，以600转/分的速度搅拌至溶解后，在氮气保护下依次缓慢的加入乙酸乙酯、过氧化二叔丁酯、双酚A环氧基二（甲基）丙烯酸、丙烯酸环己酯、硬脂酸乙烯酯，控制搅拌速度为1000转/分，然后缓慢升温至60℃，搅拌反应60分钟后，继续升温至80℃，以400转/分的速度搅拌反应4小时，用布氏漏斗过滤反应液，将固体树脂球用蒸馏水洗涤2次，在50℃下的烘箱中烘干；向烘干的树脂球中加入3倍量的丙酮，边搅拌边水浴加热至65-75℃，保持丙酮为回流状态24小时后停止回流，然后将树脂球取出，用蒸馏水洗涤3次，在50℃下的烘箱中烘干待用；

（2）将磺化沥青粉加入2倍量的蒸馏水洗涤，经过在转速为600转/分的条件下搅拌60分钟，待其静置后收集上清液，然后将上清液放入烘箱中，以100℃的温度烘干，然后将干燥后的上清液加入5倍量的蒸馏水，搅拌均匀至完全溶解形成水溶液待用；

（3）将椰壳放入马弗炉中以400-500℃的温度煅烧120-150分钟，取出冷去后放入粉碎机中打磨成200目粉末，然后将粉末与5倍量的蒸馏水、纳米碳溶胶、乙烯基三乙氧基硅烷、碳酸氢钠以及其余剩余成分放入球磨机中，升温至80℃，球磨2小时，冷却静置，取沉淀物，用蒸馏水反复清洗后放入烘箱中，在80℃的条件下烘干，得到混合粉末；

（4）将步骤（2）得到的水溶液与步骤（3）的混合粉末混合，以600转/分的速度搅拌30分钟形成沥青基混合包衣液，将步骤（1）得到的树脂球放入包衣机中，控制包衣液的进料温度为60-80℃，工作压力为0.2-0.5MPa，将沥青基混合包衣液均匀地包裹在树脂球表面，得到复合小球；

（5）将步骤（4）得到的复合小球送入高温炉中，在氦气保护下，以1-2℃/min的速度升温至600-650℃，保温炭化2小时，再以3-4℃/min的速度再升温至750-850℃活化2小时，冷却至室温后得到粒径为0.2-0.8mm的球形活性炭。