[发明专利]一种合成中空镀膜玻璃的下料装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种合成中空镀膜玻璃的下料装置。

【背景技术】

中空玻璃是由二片玻璃基片，用内充有干燥剂的中间间隔框，经两道密封胶来完成的，由于工艺需求，其中一边的玻璃基片，由单片变成了夹胶片，相比单面的玻璃基片重量增加很多，而在制作中，需先将夹胶片(A)倾斜放置在传输线上，进行除膜处理，之后进入压片室进行放框，即依次匹配铝框(C)并涂胶(D)，而后与另一片玻璃基片(B)压合，再经过打胶工序后，即可从传输线上被取下，而此时倾斜放置的玻璃，其在上方的玻璃基片(B)，经由吸盘吸附被吊起时，与夹胶片(A)间的胶(D)的粘附力无法吊起下方的夹胶片(夹胶片A相比单面的玻璃基片B重量增加近2倍)，会导致上方的玻璃基片(B)和夹胶片(A)错位，甚至掉落。

【发明内容】

本发明目的是克服现有技术中的不足，提供一种合成中空镀膜玻璃的下料装置，利用可带动中空镀膜玻璃翻转的下片装置，将完成压合和打胶的中空镀膜玻璃，用吸盘从夹胶片的一侧将整个中空镀膜玻璃吸附并翻转吊起，从输送装置上下片，提高了生产效率，克服了传统下片方式导致玻璃错位或掉落报废的问题，保证了产品规格质量。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种合成中空镀膜玻璃的下料装置，包括机架，所述机架上架设有用于支撑并带动玻璃水平移转的输送装置和辅助所述输送装置移转玻璃的背板架，其特征在于：所述背板架一侧设有能吸附合成中空镀膜玻璃且能沿所述的背板架的侧面将中空镀膜玻璃移转并翻转倾斜放置到玻璃转移装置上的下片装置。

如上所述的一种合成中空镀膜玻璃的下料装置，其特征在于所述背板架一侧设有吸附中空镀膜玻璃并带动其沿垂直于所述输送装置的输送方向翻转倾斜且水平移动的下片装置。

如上所述的一种合成中空镀膜玻璃的下料装置，其特征在于所述下片装置包括底架和一端与所述底架铰接的气缸组合，所述气缸组合的另一端与用于吸附并固定中空镀膜玻璃的吸附端面铰接，所述吸附端面上设有多个负压吸盘。

如上所述的一种合成中空镀膜玻璃的下料装置，其特征在于所述吸附端面与所述底架铰接连接。

如上所述的一种合成中空镀膜玻璃的下料装置，其特征在于所述气缸组合包括两条分别与所述底架铰接的气缸底座和由对应的所述气缸底座推动伸缩并带动所述吸附端面移动的气缸导杆，所述吸附端面包括两条分别与所述气缸导杆铰接的吸附杆，两条所述吸附杆上均布有负压吸盘。

如上所述的一种合成中空镀膜玻璃的下料装置，其特征在于所述负压吸盘为中间设有吸气孔的圆弧形。

如上所述的一种合成中空镀膜玻璃的下料装置，其特征在于所述下片装置的底架下部还设有能带动所述底架穿过所述背板架间沿垂直于所述输送装置的传输方向往返移动的多个转轮。

如上所述的一种合成中空镀膜玻璃的下料装置，其特征在于所述背板架包括与水平面呈倾斜角度的支撑板，所述支撑板上均布有多组配合所述输送装置移转并支撑中空镀膜玻璃的从动滑轮，所述从动滑轮的滑动方向与所述输送装置的移动方向平行。

如上所述的一种合成中空镀膜玻璃的下料装置，其特征在于所述输送装置包括多条相互平行且用于支撑并带动中空镀膜玻璃移动的滚轴，所述输送装置还包括带动所述滚轴转动的驱动链条和架设于所述机架上用于驱动所述驱动链条转动的驱动机构。

与现有技术相比，本发明有如下优点：

本发明的一种合成中空镀膜玻璃的下料装置，利用可带动中空镀膜玻璃翻转的下片装置，将完成压合和打胶的中空镀膜玻璃，用吸盘从夹胶片(A)的一侧将整个玻璃吸附并翻转吊起，下片装置穿过输送装置下片，将原先从上部的玻璃基片(B)吊起，改为从下部的夹胶片(A)吸附并翻转后吊起，中空玻璃中间层的胶(D)不足以吊起夹胶片(A)，但可以满足吊起单层玻璃基片(B)的重量，而后越过输送装置下片，提高了生产效率，克服了传统下片方式导致玻璃错位或掉落报废的问题，减少了不良，保证了产品规格质量。

【附图说明】

图1是本发明等待下片示意图；

图2是本发明等待下片示意图；

图3是本发明等待下片示意图；

图4是本发明下片示意图；

图5是本发明下片示意图；

图6是本发明下片装置示意图；

图7是本发明负压吸盘示意图；

图8是本发明中空镀膜玻璃剖面结构示意图。

【具体实施方式】