[发明专利]一种送布机构

说明书

技术领域：

本发明涉及送布装置应用领域，具体为一种送布机构。

背景技术：

缝纫机或者其他与布料制作相关的机械设备上，现有的送布装置有以下缺点：

(1)送布装置基本上都采用两个自由度的双轴驱动，实现送布轨迹，为了保证水平运动和垂直运动的协调同步，安装调试十分繁琐。

(2)现有机构的送布牙在运动过程中，总是存在一个倾斜角，这就减少了牙齿与压脚之间的接触面积，不仅减少了送布力，缝薄料时也容易起皱。

(3)送布装置包含众多连杆、偏心轮等零件，不仅零件加工成本高，惯性振动也大，高速下振动和噪音很大。

(4)顺缝与倒缝的针距即使经过大量的调试，也很难实现精确的一致。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种送布机构，可以保证倒顺缝针距的严格相等；减少布料起皱和送布打滑；减少高速送布时的振动与噪音，提高工作转速；易于实现模块化生产和组装，提高了装配效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种送布机构，包括转环箱和送布装置；

所述转环箱包括封板、弹簧销、转槽、弹簧、滑块、连杆、内转子、外转子、固定半转环、滑动半转环、转环箱本体、牙架、滑槽和送布牙；所述内转子和外转子在转环箱本体内的转槽中转动；所述弹簧连接滑块；所述固定半转环和滑动半转环设置在转环箱本体两侧；所述滑槽连接在牙架一端；所述送布牙安装在牙架顶端。

所述送布装置包括送布电机、联轴器、送布轴、第一同步轮、同步带、第二同步轮、转环箱、针距调节偏心轴、针距调节轴、针距调节摇杆、针距调节连杆；针距调节螺杆和针距座；所述联轴器连接送布电机转轴和送布轴；所述第一同步轮安装在送布轴上；所述第二同步轮安装在转环箱外端；所述的同步带绕设在第二同步轮与第一同步轮上；所述针距调节轴连接转环箱；所述针距调节摇杆设置在针距调节轴上；所述针距调节连杆连接针距调节摇杆和针距座。

进一步，所述针距座和针距调节轴上分别连接有针距调节螺杆和针距调节偏心轴。

进一步，所述弹簧底端连接有弹簧销；所述封板与转环箱本体固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该送布装置：

1.由于送布牙总是保持水平平动，因此可以减少布料起皱和送布打滑；

2.减少高速送布时的振动与噪音，提高工作转速；

3.倒顺缝针距严格相等，从而优化倒缝线迹；

4.单轴驱动，整体结构精巧，安装和调试方便；

5.易于实现模块化生产和组装，提高了装配效率；

6.由于去除了传统的连杆传动机构，减小了工作阻力矩，从而更加省电。整体结构简单，使用方便，易于推广使用。

附图说明：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的送布装置结构示意图；

图3为本发明的转环箱结构示意图；

图4为本发明的针距调节示意图；

图5为本发明的转环结构示意图；

图6为本发明的设计原理图；

附图标记中：送布电机1；联轴器2；送布轴3；第一同步轮4；同步带5；第二同步轮6；转环箱7；针距调节偏心轴8；针距调节轴9；针距调节摇杆10；针距调节连杆11；针距调节螺杆12；针距座13；封板21；弹簧销22；转槽23；弹簧24；滑块25；连杆26；内转子27；外转子28；固定半转环29；滑动半转环30；转环箱本体31；牙架32；滑槽33；送布牙34。

具体实施方式：

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。