[发明专利]一种离心式焦油分离装置及其除尘方法

说明书

技术领域

本发明涉及除尘分离设备领域，具体是一种离心式焦油分离装置及其除尘方法。

背景技术

目前现有的焦油分离装置都使用滤网对烟气进行焦油处理分离操作，在处理的同时，由于滤网设置为静态结构，再用水进行冲洗，由于静态设置的滤网使得烟气中的焦油以及颗粒逐渐附着在滤网中，而且越积累越多，水无法将焦油以及杂质颗粒清楚，导致滤网很容易被焦油以及杂质颗粒堵塞，从而造成装置无法继续进行分离操作，严重者还会造成设备损坏，从而给生产带来很大的破坏影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种离心式焦油分离装置及其除尘方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种离心式焦油分离装置，包括筒体、支架和滤网旋转体，所述支架固定安装在筒体上，支架下端设有地脚板，所述筒体的顶端中心通过固定筋板安装有缓冲筒，所述缓冲筒的侧壁连接有烟气出管，所述缓冲筒的顶端安装有上轴承座，上轴承座中心安装有伸入筒体内的上轴，所述上轴的顶端安装有皮带轮，所述缓冲筒的侧壁上还固定安装有电机，电机的输出轴末端安装有电机皮带轮，且电机皮带轮通过皮带驱动皮带轮，所述筒体的下端侧壁安装有下轴承座，上轴的下端通过下轴安装在下轴承座的中心，所述筒体的底端连接有放焦油管，放焦油管上安装有控制阀，所述筒体的下端侧壁还连接有位于下轴承座下方的进烟管，所述上轴上安装圆筒状的滤网旋转体，滤网旋转体的上方设有喷淋管。

作为本发明进一步的方案：滤网旋转体的侧壁倾斜角为8～12°。

作为本发明再进一步的方案：所述筒体上设有45°的缓冲侧壁。

一种离心式焦油分离装置的除尘方法，具体步骤如下：（1）启动电机，使得电机通过皮带驱动滤网旋转体高速旋转；（2）向滤网旋转体上方的喷淋管中通入水；（3）将待处理的烟气通过进烟管通入筒体内，并开启进烟管上的风机；（4）打开控制阀，排出分离的液体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明装置结构简单，操作方便，对烟气的处理效率高，处理速度快，装置不会发生堵塞，处理效果好。

附图说明

图1为离心式焦油分离装置的外部结构示意图。

图2为离心式焦油分离装置的侧视图。

图3为离心式焦油分离装置的内部结构示意图。

图中：1-下轴承座；2-筒体；3-固定筋板；4-进烟管；5-滤网旋转体；6-上轴；7-上轴承座；8-下轴；9-地脚板；10-支架；11-控制阀；12-放焦油管；13-电机；14-皮带轮；15-电机皮带轮；16-皮带；17-烟气出管；18-缓冲筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，，一种离心式焦油分离装置，包括筒体2、支架10和滤网旋转体5，支架10固定安装在筒体2上，支架10下端设有地脚板9，筒体2的顶端中心通过固定筋板3安装有缓冲筒18，缓冲筒18的侧壁连接有烟气出管17，缓冲筒18的顶端安装有上轴承座7，上轴承座7中心安装有伸入筒体2内的上轴6，上轴6的顶端安装有皮带轮14，缓冲筒17的侧壁上还固定安装有电机13，电机13的输出轴末端安装有电机皮带轮15，且电机皮带轮15通过皮带16驱动皮带轮14.

筒体2的下端侧壁安装有下轴承座1，上轴6的下端通过下轴8安装在下轴承座1的中心，筒体2的底端连接有放焦油管12，放焦油管12上安装有控制阀11，筒体2的下端侧壁还连接有位于下轴承座1下方的进烟管4，上轴6上安装有圆筒状的滤网旋转体5，滤网旋转体5的侧壁倾斜角为10°，滤网旋转体5的上方设有喷淋管，筒体2上设有45°的缓冲侧壁，便于尘埃和水流出。

一种离心式焦油分离装置的除尘方法，具体步骤如下：（1）启动电机，使得电机通过皮带驱动滤网旋转体高速旋转；（2）向滤网旋转体上方的喷淋管中通入水；（3）将待处理的烟气通过进烟管通入筒体内，并开启进烟管上的风机；（4）打开控制阀，排出分离的液体。