[发明专利]一种用于铝锭捆装的铝丝打捆机及其操作方法

说明书

技术领域

本发明涉及铝锭捆装设备领域。

背景技术

目前，当成品铝锭加工完成进行出售运输时，通常需对“成堆”的铝锭进行捆扎包装，并于使用时对包装进行剪切破坏。现有技术大多采用钢带对成堆铝锭进行捆扎，如国家局于2015年1月14日公告的一份名为“一种铝锭打包钢带送带装置”、申请号为“201420571124.0”的中国专利文献，该案中记载了一种利用钢带捆扎铝锭的技术方案。

然而，正如国家局于2015年4月29日公布的一份名为“钢材打捆机”、申请号为“201310479259.4”的中国专利文件中所记载的，由于钢带的柔韧性不高，因此需要使用较大的力才能将其抽紧；同时也极易产生虚丝、松捆等现象；对此，该案中采用橡胶带代替钢带进行打捆，从而解决了上述问题。

然而，当人们将其运用于实际生产中后发现，无论使用钢带还是橡胶带对成堆铝锭进行捆扎，其在铝锭使用时取下的钢带或橡胶带均无法进行二次利用，带来了极大的资源浪费。同时，由于捆扎设备及捆扎材料的成本均无法计算入铝锭成本中，因此，给铝锭生产厂家也带来了极大的额外成本。

发明内容

本发明针对以上问题，提出了一种结构精巧、稳定性好且自动化程度高，使用时利用铝丝对成堆铝锭进行高效、稳定的捆扎的用于铝锭捆装的铝丝打捆机。

本发明的技术方案为：包括捆扎基板、引丝组件、导丝组件、夹丝组件、切丝组件和打结组件，所述捆扎基板竖直设置、且捆扎基板上开设有圆形通孔，所述导丝组件固定连接在圆形通孔的一侧，所述引丝组件、切丝组件、打结组件、夹丝组件和导丝组件均连接在捆扎基板的同一侧端面上；

所述导丝组件包括具有缺口的环状导轨和若干导轮组件，所述环状导轨固定连接在捆扎基板的一侧端面上、且呈C字形，所述环状导轨的内侧设有导槽；若干所述导轮组件均沿环状导轨的径向设置，所述导轮组件包括可打开的连接在环状导轨的内侧的导轮，使得铝丝穿设在导槽和导轮之间；

所述引丝组件包括依次相连的引丝组件一、引丝组件二、引丝组件三和引丝组件四；

所述引丝组件一包括一引丝斗和一引丝架一，所述引丝架一固定连接在捆扎基板的顶面上，所述引丝斗固定连接在引丝架一的底部、且其底口位于捆扎基板的一侧；

所述引丝组件二包括弧形的引丝架二，所述引丝架二固定连接在捆扎基板的端面上、且位于引丝斗的下方；

所述引丝组件三包括引丝盘、引丝驱动装置、至少一压丝组件和一引丝架三，所述引丝架三固定连接在捆扎基板的端面上、且位于引丝架二的下方，所述引丝驱动装置固定连接在捆扎基板背向引丝架三的一侧端面上、且其输出轴穿设在捆扎基板中，所述引丝盘铰接在引丝架三上、且与引丝驱动装置的输出轴固定连接，使得引丝盘在引丝驱动装置的驱动下绕引丝驱动装置的输出轴的轴心做旋转运动；所述压丝组件柔性的压接在引丝盘的下方；

所述引丝组件四包括引丝架四，所述引丝架四固定连接在捆扎基板的端面上、且位于引丝盘和环状导轨的缺口之间；

所述夹丝组件包括夹丝座、夹丝钩和夹丝驱动装置，所述夹丝座固定连接在捆扎基板上、且位于所述环状导轨的缺口的顶部，所述夹丝钩的一端铰接在夹丝座内，所述夹丝驱动装置连接在捆扎基板和夹丝钩之间，使得夹丝钩在夹丝驱动装置的驱动下上下摆动；

所述切丝组件包括切丝驱动装置、切丝杠杆、杠杆座、切丝座和切刀，所述切丝座固定连接在捆扎基板上、且位于所述环状导轨的缺口的底部，所述切丝座内开设有穿丝通道和用于容置切刀的切刀通道，所述穿丝通道和切刀通道的中部相连通且相交叉；所述切刀的一端伸入至切刀通道中、且切刀通道与捆扎基板相垂直；所述切丝座外侧还固定连接有用于连通引丝组件四和穿丝通道的穿丝管；所述切丝驱动装置的一端与捆扎基板相铰接，所述切丝杠杆的一端铰接于切刀伸出至切丝座的一端、且另一端铰接于切丝驱动装置远离捆扎基板的一端，所述杠杆座固定连接在捆扎基板上、且与切丝杠杆的中部相铰接；